電動蝶閥適用于需要調(diào)節(jié)的場合，由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。
電動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0
°-90
°之間，旋轉(zhuǎn)到90
°時，閥門則處于全開狀態(tài)。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。
而且只需旋轉(zhuǎn)90
°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。
蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的控制特性。
蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。
彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。
金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。
蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。
蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。
對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
電動蝶閥是以電動執(zhí)行器與蝶閥的的結(jié)合而稱謂，相同需要的扭力配置以符合國際通用的ISO5211連接標準平臺以及互為的
±5
°微調(diào)，而達到精密協(xié)和。
電動蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。
電動蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對夾式；電動蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。
電動蝶閥通過電源信號來控制蝶閥的開關(guān)。
該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。
附帶手動控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時用手動操作，不至于影響使用。
電動蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90
°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)的一種閥門。
電動蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種。
電動蝶閥的使用非常廣泛。
其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。
其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。
由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥。
電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤。
輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。
H為閥門開啟高度，要按M=HZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)。
S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)。
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