每次對電主軸更換刀具時,操作員必須要將壓帽卡頭擰下,不能使用直接插拔刀具的方法換刀,操作員要養成一個習慣,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。
高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。
機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。
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主軸拉刀機構檢測。
不同型號規格電主軸的拉刀力也不同(可見參數數據),如果電主軸的拉刀力不足,一般是拉刀機構出現問題,需要仔細排查。
拉刀力不足,會造成刀具在高速旋轉過程中脫出主軸,甚至引發嚴重事故。
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電主軸的動平衡
動平衡G表明動態性不平衡力的單位,而G*MM是靜態數據不平衡力矩單位。
動平衡精度等級可分成 11個等級,每一個等級間以2.5倍為增加量,從大規定的G0.4到G4000,電主軸動平衡精度等級為G1以內,高轉速電主軸要求達到G0.4以內。
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電主軸是材料加工系統的重要組成部分,無論是鋁、鋼或是鈦,無論是磨削小孔還是大直徑孔,憑借其高彈性、剛性、平穩運行和精度,可實現出色的加工效果。
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機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。
這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對立出來,可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。
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磨用電主軸一般都是恒扭矩設計的電機,電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系,電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。
電流維持基本恒定不變,由于轉矩和電流的關系是線性關系,稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。
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