電主軸高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。
主要用途在于數(shù)控機床、機電設(shè)備、微型電機、壓力轉(zhuǎn)子。
電主軸軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。
當(dāng)軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。
此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承松曠后,保持架松動損壞也會產(chǎn)生異響。
電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。
所謂定時,就是每隔一定的時間間隔注一次油。
所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,控制每次潤滑油的油量。
由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機,故也稱為“高頻主軸”(HighFre)。
由于沒有中間傳動環(huán)節(jié),有時又稱它為“直接傳動主軸”。
磨用電主軸的設(shè)計一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小,通常是轉(zhuǎn)速的80%-****,同時還要兼顧砂輪的許用線速度,因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會因為低速功率不夠大而導(dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命大大縮短。
機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機床的“零傳動”。
這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。
當(dāng)前維修過較多電主軸都是出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)熱,主軸軸承抱死,無法旋轉(zhuǎn),幾乎處于報廢狀態(tài)時才送來修理。
但是此時電主軸已經(jīng)嚴(yán)重受損,主軸軸承、拉刀機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)部件、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換,有些嚴(yán)重?fù)p壞的電主軸的定子線圈由于過熱、密封損壞等原因出現(xiàn)線圈絕緣下降、短路現(xiàn)象。
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