單價: | 12500.00元/臺 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 遼寧 遼陽 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-12-16 00:05 |
最后更新: | 2023-12-16 00:05 |
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天然氣儲罐的破壞大多有先期征兆,只要勤于檢查、仔細(xì)觀察,是能夠及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的。容器運行期間應(yīng)定時、定點進(jìn)行檢查并如實做好記錄。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件等;
第四、運行過程中,如遇到嚴(yán)重威脅壓力容器的安全時,操作人員應(yīng)立即采取緊急停車措施,同時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
天然氣儲罐系統(tǒng)沖灌的要求
1、天然氣儲罐系統(tǒng)沖灌的要求
1.1天然氣儲罐充裝系數(shù)不得超過94%;
1.2天然氣儲罐安全附件必須齊全、靈敏、可靠,禁止私自拆除、移動或停用;
1.3天然氣儲罐附近必須配備滅火器材,場所周圍4m內(nèi)不得有易燃易爆物,保持場地清潔干凈;
1.4液體系統(tǒng)應(yīng)有天然氣儲罐或消防車出入通道,并有足夠?qū)挾龋阌谔烊粴鈨藁蛳儡囃ㄐ校?/p>
1.4液氧的貯存、氣化、充裝、使用場所的周圍4m內(nèi)嚴(yán)禁明火,杜絕一切火源,并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志;
1.6天然氣儲罐輸送液體時,要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過壓力規(guī)定值。當(dāng)壓力表讀數(shù)有異常升高時,天然氣儲罐應(yīng)開到人稀、空曠處,打開放空閥,排氣泄壓。排放氧氣時,排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火;
1.7液氧天然氣儲罐必須配裝安全閥、液面計、壓力表和導(dǎo)靜電等安全裝置;
1.8液體天然氣儲罐只有得到主操同意后,方可進(jìn)入充灌場所進(jìn)行充灌;充灌時,操作人員必須在現(xiàn)場。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,防止低溫液體外溢。充灌液氧時,4m內(nèi)不得有明火;
1.9天然氣儲罐在連接充灌輸液管前,必須處于制動狀態(tài),防止移動;在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊;
1.10天然氣儲罐充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開,如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷),應(yīng)解脫輸液管連接;
1.11天然氣儲罐在充灌裝卸作業(yè)時,汽車發(fā)動機必須關(guān)閉;
1.12液氧容器和液氧天然氣儲罐內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔、碳?xì)浠衔锖陀椭扔泻﹄s質(zhì)的含量分析,其乙炔含量不得超過0.2×10-6,否則應(yīng)排放液氧,停車加溫處理;
1.13操作人員在充灌或處置低溫液體時,應(yīng)戴上潔凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有發(fā)生液體噴發(fā)或飛濺可能,應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處置很多低溫液體或低溫液體嚴(yán)峻走漏時,應(yīng)穿上無釘皮靴,褲腳套在皮靴外面;
1.14操作人員在充灌或處置液氧時,不得穿戴被油脂沾污的工作服和小我防護(hù)配備,凡被油脂沾污過的衣裳和防護(hù)用品有必要替換;不得穿戴有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧,則不得進(jìn)入有明火的場所。必要時,有必要替換衣裳或顛末充沛的吹除,在大氣中至少吹除11min;
1.14操作人員的肌膚因觸摸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時,應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖刷,切勿急干加熱。
1.16氧氣及天然氣儲罐、氧氣管道和閥門、與氧觸摸的外表、東西、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品等,有必要禁止被油脂污染。氧氣壓力表有必要設(shè)有禁油標(biāo)記;
1.17氧氣放散時,在放散口鄰近禁止煙火;
1.18禁止運用沒有顛末脫脂處置的容器盛裝液氧。
1.19操作人員有必要都培訓(xùn),并經(jīng)查核合格后才上崗。
1.20嚴(yán)格禁止違章操作。
2、沖灌過程中的關(guān)鍵
2.1操作應(yīng)嚴(yán)格控制液位、壓力不得超過規(guī)定值,同時應(yīng)對照現(xiàn)場液位,防止過量充裝;
2.2充裝過程現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止泄漏等情況發(fā)生;
2.3天然氣儲罐在連接充灌輸液管前,必須處于制動狀態(tài),防止移動;在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊;
2.4天然氣儲罐充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開,如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷),應(yīng)解脫輸液管連接;
2.4天然氣儲罐在充灌裝卸作業(yè)時,汽車發(fā)動機必須關(guān)閉