進口全自動濕式噴砂機 MACOHO

在眾多的大型超硬刀片制造商中實現(xiàn)了高附加值，以下介紹利用本公司的濕式噴砂裝置加工超硬刀片時所采用的 “刀刃珩磨" 和 “涂覆前處理" 技術(shù)。

為了在超硬刀片表層形成穩(wěn)固的涂層，需要在涂覆前除去附著在表層上的不穩(wěn)定層、脫模材料、油、氧化膜等妨礙涂覆的物質(zhì)。濕式噴砂可安全且均勻地清洗各類附著物質(zhì)。

　濕式噴砂的涂覆前處理不僅可以去除附著物，還可以制造出適合粘接的表層，可將涂層的粘接度提高到傳統(tǒng)加工方法的2倍。濕式噴砂去除附著物質(zhì)時只會削掉幾微米的表層，同時形成細微的凹凸。由于凹凸產(chǎn)生的投錨作用，使涂層的粘接更加牢固。

　刀刃珩磨處所介紹的逐個加工裝置，在涂覆前處理也發(fā)揮著極高的加工水平。本公司還推出了以托盤為單位進行批量處理的生產(chǎn)線機器。本公司的8連噴槍和寬幅噴槍實現(xiàn)了均勻的表面處理，也可附加使用淤渣回收裝置或磨料自動供給機來實現(xiàn)批量的自動化生產(chǎn)。

是一種自動濕式噴砂裝置，可以將超硬刀片連同托盤一起用2個8連噴槍統(tǒng)一處理。

實現(xiàn)了只用同一臺可從噴砂至清洗?干燥進行全自動處理

產(chǎn)品特征

使用我司的8連噴槍，實現(xiàn)了將大量工件進行表面均一處理。

使用20層托盤儲料器，實現(xiàn)了省力省人工。

利用廢渣回收裝置?研磨材自動供給等各種選配，可對應進行連續(xù)生產(chǎn)。

主要規(guī)格

主體尺寸5300(W)×1875(D)×2500(H)mm

對應容器340(W)×305(D)×10(H)mm

處理速度3min/容器

刀刃珩磨是在燒結(jié)后超硬刀片的刀刃上進行細微的彎曲形狀加工，是提高刀刃強度，防止缺口，延長使用壽命的流程。而超硬刀片的質(zhì)量取決于R弧的形狀和精度，以及每批次刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。為了提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性、成品率和質(zhì)量，現(xiàn)在很多廠家都使用濕式噴砂。

　與干式噴砂相比，濕式噴砂可以使用精細的磨料，因此加工細小的刀片多使用濕式噴砂。此外，濕式噴砂不會產(chǎn)生干式噴砂所造成的殘渣和粉塵，加工后容易清洗，工作環(huán)境良好。

　本公司的裝置進行濕式噴砂時可以將超硬刀片的主刀刃均勻磨削且將R弧幅度控制在±2～3微米的范圍內(nèi)，并且可以通過高再現(xiàn)性穩(wěn)定地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是因為本公司的逐個加工裝置。

　本公司加工超硬刀片的逐個加工裝置是適合制造高精度產(chǎn)品的濕式噴砂裝置，在世界的超硬刀片制造廠家，特別是大型企業(yè)高質(zhì)量流水線的生產(chǎn)中被廣泛采用。其特點是逐個進行精密、高精度的加工，不同于用托盤等進行集中處理的生產(chǎn)線機器。而且，其節(jié)拍時間絲毫不落后于生產(chǎn)線機器，不會影響生產(chǎn)效率。逐個加工裝置不僅可用于刀刃加工，還可用于表面涂覆前處理、涂覆后處理等，是制造高質(zhì)量的超硬刀片不可或缺的濕式噴砂裝置。