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PLC流程的后生產(chǎn)或不能使用END命令是不是有差別？
生產(chǎn)或不能使用END命令有很大的區(qū)別。END命令用以程序結(jié)束，即表明程序流程終結(jié)。當合理程序結(jié)束后，寫一條END命令，大大縮短了掃描周期。PLC掃描儀到END命令，便自行回到。要是沒有END命令，程序流程將一直實行到PLC的后一行，這樣既能提升計算周期時間，也易導致系統(tǒng)出錯。

將繼電器電路圖轉(zhuǎn)換成作用同樣的PLC的內(nèi)部接線方法和子程序的方法如下：
1 )了解并了解被測機器的工藝流程機械動作狀況，依據(jù)繼電器電路圖剖析和掌握自動控制系統(tǒng)工作原理，那樣才能實現(xiàn)在設(shè)計與調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)時心里有數(shù)。
2 )明確PLC的控制信號和輸出負載，繪制PLC的內(nèi)部接線方法。
 繼電器電路圖里的直流接觸器和繼電器等執(zhí)行器用PLC輸出電磁閥來調(diào)節(jié)，它們電磁線圈接進PLC的輸出端口。按鍵、控制電路、行程開關(guān)、限位開關(guān)等用給PLC給予操縱合作與控制信號，它們接觸點接進PLC的輸入端。繼電路原理圖里的小型繼電器和時間控制器的功效用PLC內(nèi)部電磁閥和計時器去完成，它與PLC的鍵入電磁閥的輸出電磁閥不相干。   繪制PLC的內(nèi)部接線方法后，并且也確認了PLC的各個控制信號和輸出負載相對應的鍵入電磁閥的輸出電磁閥的元器件號。比如圖2中操縱拐臂上漲的按鍵SB3接進PLC的X0輸入端子上，該控制指令在子程序中相對應的鍵入電磁閥的元器件號X0。在子程序中，能將X0的接觸點想像為SB3的接觸點。
3)明確與繼電器電路圖的小型繼電器、時間繼電路相對應的子程序里的電磁閥（M）和計時器（T）的元器件號。
第2步及第3步設(shè)立了繼電器電路圖里的元器件和子程序里的元器件號間的相互關(guān)系。為子程序設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。
4)依據(jù)上述相互關(guān)系繪制子程序。

PLC程序流程積累的經(jīng)驗設(shè)計方案方法的特性：
工作經(jīng)驗設(shè)計方案法對于一些非常簡單編程設(shè)計還是比較見效的，能夠接到*、簡單實際效果?？墒牵驗榇朔椒ㄍǔＪ墙柚O(shè)計者積累的經(jīng)驗來設(shè)計，對設(shè)計者的需求也會比較高，尤其是規(guī)定設(shè)計師有一定的社會經(jīng)驗，對電力監(jiān)控系統(tǒng)和工業(yè)中常見的各種各樣典型性階段比較了解。工作經(jīng)驗設(shè)計方案法毫無規(guī)律可遵照，具有一定的有意無意和隨機性，通常需經(jīng)過多次反復修改和優(yōu)化才可以合乎設(shè)計要點，定制的得到的結(jié)果不很標準，有所不同。

PLC子程序工作經(jīng)驗設(shè)計方案法介紹
工作經(jīng)驗設(shè)計方案法用設(shè)計繼電器電路圖的方法去設(shè)計方案非常簡單的開關(guān)量信號整個系統(tǒng)的子程序，則在一些經(jīng)典電源電路的前提下，依據(jù)控制對象對自動控制系統(tǒng)具體要求，不斷更新和健全子程序。有時候需要多次反復地調(diào)節(jié)和調(diào)整梯狀，增加一些接觸點或正中間程序編寫元器件，后才會得到一個比較令人滿意得到的結(jié)果。
此方法設(shè)計方案并沒有普遍存在的規(guī)律性能夠遵照，具有一定的有意無意和隨機性，出來的結(jié)果并不是惟一的，設(shè)計方案所使用的時長、定制的品質(zhì)與設(shè)計師積累的經(jīng)驗有很大的關(guān)系，一般用于較簡單子程序（如手動式程序流程）設(shè)計，一些電工手冊中提出了很多常見的繼電器控制電源電路，在使用經(jīng)驗法設(shè)計方案子程序時可以參考一下這種電源電路。