橫排式鑄鐵泄水管(貨真價實)—按圖紙定做

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鑄鐵泄水管的主要施工技術(shù)方法  

1、施工工藝流程  施工準備→定位放線→管溝開挖→基礎(chǔ)施工→管道安裝→砌檢查井、閥門井→水壓試驗→管溝回填→管溝壓實。
  

3、定位放線  1）組織測量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。
  2）進行施工放樣測量，定出管道中線及檢查井位置并定出水準點作為整個工程的控制點。
每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。
  3）管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位置距離定位。
            

4、管道進場及堆放  1）球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應(yīng)小心輕放，保護成品。
管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，并就開挖的溝槽依次堆放，盡量減少二次搬運。
  2）球墨鑄鐵管管道及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場的時由項目部材料人員和施工員檢查其外觀質(zhì)量。
  3）球墨鑄鐵管管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。
承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。
  

5、溝槽開挖  1）根據(jù)原廠區(qū)廠坪情況，開挖深度均在5米以內(nèi)，邊坡附近需要堆置開挖土方，選擇開挖的坡度為0.75。
  2）溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，尤其是與一期管線碰頭時，應(yīng)原廠區(qū)管線，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。
當發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志 以保護好地下管線。
  3）施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。
在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。
  

6、基礎(chǔ)施工  1）在軟土地段或沼澤處，應(yīng)先清除淤泥及雜填土，換填砂礫石至管道基礎(chǔ)底標高，然后再進行管道施工。
當管道及檢查井基礎(chǔ)坐落在回填土層時，回填土層的壓實度必須≧93%。
當滿足不了以上條件時，必須進行地基處理。
  2）測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。
在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道基礎(chǔ)的標高。
  3）當管道DN≤700mm時，做150mm砂基礎(chǔ)，當DN≥800時，做200mm砂基礎(chǔ)。
  

7、管道安裝  1）布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好，其承口應(yīng)對著水流方向，插口應(yīng)順著水流方向。
  2）下管前，須清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。
管節(jié)及管件承口的內(nèi)工作面，插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不應(yīng)有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。
要清理管坑內(nèi)雜物，基礎(chǔ)要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。
  3）下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。
  4）干管接口選用防腐蝕的氯丁橡膠圈柔性接口，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸應(yīng)符合國家有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定，橡膠圈應(yīng)有管道廠家配套供應(yīng)，外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷，每個橡膠圈的接頭不得超過2個。
  5）橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后，方可進行管道安裝，將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等機械拉入承口，推入深度應(yīng)達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的至第二個接口推入深度。
  6）鑄鐵管、鋼管、熟料管之間采用法蘭接口，埋地法蘭需特殊處理。
承口與插口法蘭壓蓋的軸線應(yīng)相重合，螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。
  7）管道穩(wěn)定后應(yīng)再復核一次管道高程，符合設(shè)計標高后方可進行下一工序。
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