資興廢酸廢水處理乳化液廢水處理精致廠家出精致產品

　鉛鋅冶煉作為高污染行業，在生產作業中實現科學有效的廢水處理，是實現綠色節能生產的重要保障。在鉛鋅冶煉中，廢水中的鉛、鎘及碎等重金屬離子，會對生態環境形成嚴重影響，造成區域生態環境惡化。當前，我國對鉛鋅冶煉行業廢水處理有嚴格要求，生產廢水的科學處理及回收，直接影響到鉛鋅冶煉廢水處理效率。鉛鋅冶煉廢水處理技術的科學構建，是鉛鋅冶煉行業的發展要求，也是提高鉛鋅冶煉社會效益、生態環境效益的重要保障。本文立足鉛鋅冶煉的行業特點，就廢除處理技術的實踐應用，做了如下具體闡述。

　　1、鉛鋅冶煉的廢水來源

　　在鉛鋅冶煉中，其廢水主要來自車間地面沖洗、硫酸制備污水處理排水及料場沖洗等所形成的廢水。根據實際生產及廢水處理標準，污水處理站的進水稅制存在較大波動。以某廠為例，該廠的進水水質如表1-1所示。

　　從中可以知道，鉛鋅冶煉廢水中，主要以重金屬離子為主，其中鹽含量也較高。這就決定，在對其廢水處理中，實現對重金屬離子的有效處理是關鍵。一般情況之下，廢水處理是對重金屬離子進行去除，在此基礎之上，實現脫鹽處理，之后所形成的淡水，可以用于生產，而脫鹽后的濃鹽水，可用于高溫廢渣的冷卻，實現功能作用的二次使用。在鉛鋅冶煉的過程中，實現廢水零排放是目標。

　　2、鉛鋅冶煉廢水處理技術

　　在鉛鋅冶煉廢水的處理過程中，實現對重金屬離子的去除，是廢水處理關鍵所在。脫鹽處理工藝也是廢水處理的重要環節，是實現淡水循環利用等的重要保障。具體而言，鉛鋅冶煉廢水處理，主要涉及以下技術。

　　2.1 重金屬離子去除工藝

　　鉛鋅冶煉廢水含有大量的重金屬離子，特別是鉛、鎘、碎等重金屬離子，會對生態環境形成較大影響。常規處理方法之下，主要有硫化物沉淀法、生物制劑法和沉淀法。其中，由于硫化物沉淀法使用了具有毒性的硫化劑且價格相對較高、處理工藝流程長，在實際應用中相對較小。而離子交換法、吸附法等處理工藝，多采用于廢水處理的末端。在對重金屬離子的區初中，生物制劑法、沉淀法的應用較為廣泛，且兩種處理工藝存在一定的差異性。

　　(1)沉淀法。

　　在對廢水重金屬離子的處理中，采用“加堿”的方式，實現對廢水pH酸堿度的調節，能夠實現對重金屬離子的沉淀效果。一般情況之下，通過pH酸堿度的調整，能夠促使重金屬離子形成碳酸鹽沉淀，進而達到去除目的。石灰類物質的使用，價格低廉，且處理工藝比較簡單，具有低成本的處理優勢。反應速度面，且沉渣量相對較大，這就導致出水硬度過高，難以達到國家排放標準。以碳酸鈉等作為加料，具有沉渣量少、反應快、重金屬除去效果好等特點，價格貴、耗酸量較大。在鉛鋅冶煉過程中，由于水質成分復雜，多種重金屬的去除，采用沉淀法的工藝效果存在弊端，通過采用生物制劑方式，能夠避免沉淀法的弊端。

　　(2)生物制劑法。

　　在重金屬的處理中，生物制劑法的應用技術日益成熟，并且在諸多方法比沉淀法具有優越性。

　　1)生物制劑以硫桿菌為主，其含有的氨基、疑基等基團組，能夠與重金屬離子形成符合配位，進而形成重金屬配合物。當前，生物制劑法比較成熟，制劑價格相對比較低廉，能夠實現對鉛、鎘等重金屬離子的高效凈化;

　　2)生物制劑法中的微生物在生產之間便可實現，這就決定了生物制劑在處理過程中，無須投加營養源;

　　3)生物制劑法不會對水質形成二次污染，特別是不會導致凈化水中的COD增加，實現了良好的脫除效果。相比于傳統的微生物去除技術，生物制劑的去除方法效果更加顯著，能夠突破溫度、酸度等的影響，實現高效去除，且反應速度快，實現穩定的脫除效果。

　　2.2 脫鹽處理工藝

　　當前，脫鹽處理工藝主要有膜法、離子交換法。一般去年高考之下，對于含鹽量嬌小的廢水，可以采用離子交換法，但對于鉛鋅冶煉廢水，一般含有大量的鹽，離子交換法難以實現良好的脫鹽處理效果。對于鉛鋅冶煉廢水的脫鹽處理，多采用反滲透膜法，其脫鹽處理效果顯著。

　　在實際處理中，為了實現更加穩定的膜處理效果，在工藝流程的構建中，需要對廢水進行預處理，提高膜系統的穩定性。一是雙堿法軟化。在對重金屬離子生物制劑處理之后，需要通過雙堿法進行潤滑處理，以降低廢水硬度。一般情況化，處理之后的水硬度應