防爆鑄鋼阻火器生產(chǎn)廠家

滄州禹拓管道裝備有限公司  為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。每隔半年應(yīng)檢 查 一次。檢 查 阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

大多數(shù)阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
（1） 傳熱作用
管道阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。進行的試驗表明，當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時應(yīng)考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
（2） 器壁效應(yīng)
根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論，認為燃燒炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學(xué)反應(yīng)是靠這些自由基進行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當(dāng)然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減小到某一數(shù)值時，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點出發(fā)，可以設(shè)計出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。
防爆阻火器的工藝要求嚴格，應(yīng)達到以下幾項技術(shù)要求：
A、殼體應(yīng)根據(jù)使用介質(zhì)可采用鑄鐵、鋁合金、鑄鋼和不銹鋼材料制造；
B、殼體鑄造尺寸必須達到規(guī)定要求；
C、殼體鑄件不得有裂紋，縮孔，砂眼和損傷等缺陷以影響使用強度；
D、殼體應(yīng)按規(guī)定壓力進行水壓試驗，合格后方可使用；
E、波紋結(jié)構(gòu)的阻火器使用鋼帶加工，鋼帶應(yīng)光亮無銹點和油污；
F、阻火層應(yīng)纏繞緊密成一體，不得松動，阻火層表面應(yīng)平整，光滑無毛刺；
G、阻火層上的孔隙尺寸，應(yīng)完全均勻一致，無堵塞，保證每一孔隙暢通；
H、阻火層裝入殼體內(nèi)不晃動，接觸面應(yīng)緊密結(jié)合，周邊不應(yīng)有孔隙存在；
I、組裝后的阻火器應(yīng)按規(guī)定進行阻火性能試驗。