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        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備

        單價: 650000.00元/臺
        發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
        所在地: 廣東 深圳
        有效期至: 長期有效
        發(fā)布時間: 2023-12-15 06:25
        最后更新: 2023-12-15 06:25
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        發(fā)布企業(yè)資料
        詳細說明

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備又稱卷對卷電鍍,流程由放料--前處理--電鍍--后處理--烘干--收料組成。一般用于素材為不銹鋼、紫銅、合金銅等連續(xù)沖壓、蝕刻產品的浸鍍、刷鍍、輪鍍(選鍍)、壓板鍍、清洗、退鍍。

        鍍面包括金、銀、銅、鎳、錫、鉑、銠、釕等等。產品在連續(xù)通過鍍槽的過程中完成表面處理,保證帶材或端子實現可靠的導電、可焊、防腐、完美外觀、尺寸修復等功能。

        適用于批量大、生產效率要求高的電子元器件的電鍍加工,如端子、連接器、銅帶、銅絲、LED、半導體等零件。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用字母槽結構:將母槽的藥水由泵抽到子槽,在子槽中對鍍件完成電鍍,清洗等各工序,鍍液再從子槽流回母槽。如此不斷循環(huán),保證電鍍過程的連續(xù)進行。

        是一種特殊的電鍍生產線。主要是針對電線類,薄帶類的金屬實行鍍鎳,鍍金,鍍錫,鍍銅等而設計的一種裝備電鍍設備。

        是連續(xù)電鍍中簡單、基礎的一種生產線,只需講鍍液從母槽中抽到子槽上,讓工件全濅沒在子槽的鍍液中,連續(xù)經過各道子槽工序。后洗凈,烘干,就得到了連續(xù)鍍的成品。

        的基本原理與全濅鍍生產線差不多,只是有的工序采用液面控制方法進行局部選擇性電鍍。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備包括前處理部分﹑酸洗﹑電鍍部分﹑回收﹑變色防止﹑吹氣﹑引取部分等裝置。通過人工添加化學藥水, 然后開啟電控箱, 將已繞好的金屬絲(帶)進行自動電鍍. 電鍍后的金屬絲(帶)經過吹干后, 卷取, 完成金屬(帶)電鍍. 在電鍍過程中, 需要對電鍍液進行加熱或冷卻電鍍設備。電鍍槽中的液體通過PP管注入過濾機, 過濾后由水泵返回電鍍槽, 可以循環(huán)使用。

        有放線馬達﹑引取馬達﹑收線馬達三臺馬達. 兩個馬達之間通過調節(jié)器來控制轉速,使馬達轉速保持一致電鍍設備。

        此裝置運行非常平穩(wěn), 通過改變程序來改變處理時間、處理工藝及停止時間電鍍設備。

        是一種自動收放料裝置,自動調節(jié)速度進行緩沖等功能的電鍍設備。

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        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備,卷對卷連續(xù)性電鍍具有連續(xù)式通過電鍍系統1套,垂直運行采用收卷機電鍍機,實現無級平穩(wěn)提升,水平運行的速度0.6-2M/Min,整機操作控制集中在總電器控制柜,方便操作及控制。保證產品質量,及提高產品品質的一致性,也便于車間規(guī)范管理。操作方式有全自動、及手動控制等方式供選擇使用。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備特點

        自動收放料裝置,自動調節(jié)速度進行緩沖。

        特殊的設計可使電鍍帶材正反兩面一次電鍍。

        采用槽鍍,輪式點鍍,選擇性電鍍,刷鍍。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備安裝導向輪,噴頭,遮蔽帶與電鍍輪模具。

        產量大效率高,鍍層均勻,品質好。

        產品再連續(xù)通過設備電鍍槽的過程中完成表面處理,達到生產所需要的表面處理條件,

        保證帶材的連續(xù)性和完整性,方便包裝和后道工序的加工,

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備對設備的要求極高,其中組重要的是要在數十米的生產線通過時,既能夠保證電鍍層的穩(wěn)定性和均勻一性,又保證產品不變形。

        全部采用可編程控制器(PLC)管理,具有溫度控制、整流器自動控制、液壓控制、料自動添加及統計、產量統計、故障自動檢測及顯示、設備維護提示等功能。

        自動收放料裝置,自動調節(jié)速度進行緩沖。特殊的設計可使用電鍍帶材正反2面一次電鍍??刹捎貌坼?、輪式點鍍、選擇性電鍍、刷鍍等形式。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用專用的陶瓷軸承,更加耐用腐蝕。配置進口藥水泵、水泵及過濾機,具有產量統計、故障自動檢測及顯示、設備維護提示等功能。安裝導向輪、噴頭、遮蔽帶與電鍍輪磨具。

        鍍速快 電鍍線的速度,一般可達到7-8/min,對有些鍍件甚至可達到20m/min。

        自動化程度高,產品質量穩(wěn)定。設備采用PLC電腦編程控制,對生產線數據進行控制和管理;具備報表管理與輸出功能;具備報警??晒v史報警查詢與生產數據查詢。

        符合環(huán)??刂埔?,現場工作環(huán)境優(yōu)良,無藥液跑、冒、漏現象;廢氣全部出車間外凈化處理;大量采用逆流漂洗技術,廢水量小。

        導電結構設計,解決掉導電不良引起的產品脫皮等問題。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備具備自由組合功能,可以更加鍍件要求更改配置和槽體,或配套點鍍,刷鍍。噴鍍等選擇性電鍍裝置,加工精度高。

        生產線結構緊湊,占地面積小,操作方便,可根據產量要求設計為一機單線或一機多線。

        根據鍍件電鍍區(qū)域控制的要求,連續(xù)電鍍生產線分為:卷對卷式連續(xù)全濅鍍生產線、卷對卷式連續(xù)選擇性電鍍生產線。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備電控介紹:

        采用特殊的行車驅動控制系統,使行車動作提速1/3,行車在相鄰站位完成平移和升降動作較快可達15秒,平均完成每個步驟的時間少于20秒,可進一步提高產能,.伊斯博機械設備|||廣東卷對卷連續(xù)電鍍生產線銷售,并減少行車的數量。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用DMS數據管理系氵統,提供各電鍍功能槽參數的儲存和查尋,方便追朔和管理產品電鍍中的數據。

        對于容易產生干擾的電控灬元件,.伊斯博機械設備|||廣東卷對卷連續(xù)電鍍生產線銷售,廣東順德思鉑環(huán)??萍加邢薰?伊斯博機械設備,增加抗干擾的設計,避免通訊的錯誤和系統故障。

        優(yōu)化的混合程式,1條生產線可供2000種產品較少用時的自由切換運行。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備售后服務

        一、安裝前準備工作

        1、我方所提供的設備質量優(yōu)良,嶄新未經使用,已通過出廠質量檢驗。

        2、發(fā)貨前3天,我方將以口頭或書面形式將設備安裝前準備條件提前通知很終用戶,準時發(fā)貨。

        二、全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備質保期內所提供服務

        1、買方使用部門可以到我司進行免費設備操作培訓;

        2、使用三個月后,我司部會對設備的使用狀況回訪;

        3、我們保證為設備提供12個月免費保修。保修期從貨到實用現場起計算。在質保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關法律和法規(guī)對貨物提供“三包”等售后服務,除非合同另行規(guī)定。

        4全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備根據客戶的要求,進行有關使用等方面的技術指導。

        5、質保期內由我方設備出現的故障,在接到客戶及“設備故障通知書”后,通過遠程維護,如維護不了,廣東省范圍內24小時之內到達現場處理,廣東省以外72小時之內到達現場處理。

        6、您只需拔打聯系我們,我們就會為您解決任何技術問題。我們將24小時為您提供很厲害的服務!

        三、全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備質保期結束后所提供服務

        服務范圍:質保期結束后,當設備出現故障時,賣方負責維修,買方需支付所更換配件費用(按材料采購成本計價);

        四、在保修期內,以下情況將實行有償維修服務

        (1)由于人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞;

        (2)由于操作不當而造成的故障或損壞;

        (3)由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

        全自動端子卷對卷連續(xù)電鍍設備采用了創(chuàng)新的帶料傳送方式和驅動方式,解決帶料在通過電鍍生產區(qū)槽體時被拉長引起工件的變形,同時解決了導向輪跟帶料接觸產生摩擦,可能引起工件表面的磨損的問題,生產線采用了傳統的收放卷模式和彈簧鋼帶驅動相接合的模式,工件帶料被鋼帶夾持吊起移動,使彈簧鋼帶承受了主要的拉力,工件帶料不受拉力,避免了工件帶料因受拉力而被拉,另外在整個電鍍生產區(qū)內工件帶料不和其他的導向支承機構接觸,避免了工件帶料由于摩擦而可能帶來的損傷。


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