廣西精制鋼加工工藝
一、精制鋼型材與鋁型材都屬于型材范疇,外觀效果一致。
普通鋼材達(dá)不到型材要求。
精制鋼拼裝采用的榫卯專利技術(shù),更大程度上了精制鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
幕墻結(jié)構(gòu)的需求。
傳統(tǒng)低層建筑、層間距較低的幕墻結(jié)構(gòu)采用鋁型材作為支撐骨架,但在樓層較高、層間距較大,或者跨層沒有主體結(jié)構(gòu)的位置,比如酒店首層大堂、體育場(chǎng)館、飛機(jī)場(chǎng)、博物館、藝術(shù)館等對(duì)空間要求比較高的建筑上,作為幕墻支撐結(jié)構(gòu)的鋁型材無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。
在這些需求場(chǎng)景下,鋼材的彈性模量是鋁材的3倍,大大降低結(jié)構(gòu)變形程度,可以使得幕墻立柱橫梁等框架構(gòu)件做的更加纖細(xì),展示更好的建筑外觀效果,更好的表達(dá)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)思想。
普通鋼材鍍鋅管或熱軋矩形管,不需要后期加工,也無(wú)法通過腔內(nèi)加強(qiáng)減小體積,只能通過增大截面來(lái)增加強(qiáng)度,粗大、笨重、圓角,視覺效果差。
幕墻防火的需求。
大跨度建筑設(shè)計(jì)中不可避免要涉及到較高的防火要求,鋁型材的熔點(diǎn)僅660℃,火還未燃燒燒起來(lái)鋁材就已經(jīng)失去了結(jié)構(gòu)性能。
而鋼的熔點(diǎn)達(dá)到1500℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁的熔點(diǎn)。
所以,由于鋼型材良好的防火性能,基本上所有具有防火要求的幕墻,都需采用鋼框架加防火玻璃及具備防火性能的輔助材料構(gòu)成,而這也是精制鋼幕墻型材的又一突出優(yōu)勢(shì),精制鋼型材優(yōu)勢(shì)明顯。
碳排放與生產(chǎn)排污對(duì)環(huán)境的影響。
鋁在生產(chǎn)過程中,不僅需要消耗大量的能源,還會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物,處理不善會(huì)對(duì)環(huán)境會(huì)造成極大的影響。
反之,鋼材的冶煉過程,有害物質(zhì)極少,對(duì)環(huán)境影響較小。
同樣在鋁的擠壓成型所消耗的電量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于精制鋼型材制作所消耗的電量。
所以,在國(guó)家“碳達(dá)峰,碳中和”的政策下,鋼幕墻的運(yùn)用趨勢(shì)也會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大,精制鋼型材外觀效果明顯優(yōu)于鋁型材,所以精制鋼被越來(lái)越多的項(xiàng)目采用。
精制鋼型材相較于傳統(tǒng)鋁型材,在強(qiáng)度上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁型材。
在同等條件下,鋁型材體積是經(jīng)過特殊處理鋼材型材的數(shù)倍。
這就在美觀度上優(yōu)勝于鋁型材,所以更多的現(xiàn)代建筑選擇使用鋼型材。
精制鋼型材占用空間更小,可以給建筑更多可使用空間。
完全滿足大跨度、大通透等異形空間立面的要求,更多的設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。
精制鋼的原材料與普通鋼材本質(zhì)上沒有區(qū)別,根據(jù)客戶不同用途的需求定制相應(yīng)牌號(hào)的原材料。
例如,304,316等不銹鋼;Q235、Q345、Q355等碳素結(jié)構(gòu)鋼。
鋼材的化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、生物腐蝕,往往在復(fù)雜環(huán)境下同時(shí)發(fā)生,對(duì)防腐處理要求,一旦產(chǎn)生局部腐蝕現(xiàn)象,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)將面臨安全威脅。
很顯然,以上傳統(tǒng)防腐涂裝,已不能滿足現(xiàn)代大型鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐要求。
特別是對(duì)于沿海城市和南方多雨城市,其建筑長(zhǎng)期處于高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境,對(duì)防腐年限要求更為嚴(yán)苛,更為迫切。
墻面的操作順序外墻面鋪粘泡沫玻璃時(shí),應(yīng)先將墻面基層找平,潤(rùn)濕無(wú)明水,將粘貼的泡沫玻璃表面用壓縮空氣或刷子清除表面浮灰,在背面和側(cè)邊用帶齒抹子刮約2mm厚粘結(jié)砂漿,同時(shí)在墻面上刮抹2mm厚粘結(jié)砂漿,立即將泡沫玻璃貼于墻面,用力擠壓與周邊已貼好塊體平齊,然后用橡皮錘輕輕敲打,使它粘結(jié)牢固,塊與塊之間粘緊,多余砂漿擠出時(shí),應(yīng)立即刮去。
2.鋪砌的安裝手法鋪砌時(shí)一般從上而下,沿水平方向橫向鋪貼。
(也可以從下而上,*下一塊施工時(shí),為避免下墜移動(dòng),應(yīng)加支撐使之粘牢不滑為止)。