電動(dòng)法蘭蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0
°~90
°之間，旋轉(zhuǎn)到90
°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
電動(dòng)法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。
而且只需旋轉(zhuǎn)90
°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。
法蘭蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。
彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
1、在高溫高壓工況下，仍具有穩(wěn)定的密封性能.它的密封系統(tǒng)可保證從溫至溫各溫度范圍都具有較高的密封性能；
2、三維偏心密封系統(tǒng)加之人優(yōu)化的設(shè)計(jì),使閥門開啟阻力小.蝶板密封面為一向上凸起的錐形,開啟時(shí)蝶板圓周面上的各點(diǎn)同時(shí)完成脫離密封圈,固體物不易在密封面上堆積.閥門關(guān)閉過程通過密封圈的彈性受壓來完成；
3、蝶板與密封圈之間不存在相卡現(xiàn)象；
4、閥門的密封性能不受溫度變化的影響；
5、閥桿軸徑密封采用石墨壓制成形密封圈，確保了零泄漏，金屬密封加上在火災(zāi)前，中，后均為零泄漏，故是本質(zhì)火災(zāi)型。
電動(dòng)蝶閥屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。
電動(dòng)蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對(duì)夾式；電動(dòng)蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。
電動(dòng)蝶閥通過電源信號(hào)來控制蝶閥的開關(guān)。
該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。
附帶手動(dòng)控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時(shí)用手動(dòng)操作，不至于影響使用。
電動(dòng)蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90
°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)的一種閥門。
電動(dòng)蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種。
電動(dòng)蝶閥的使用非常廣泛。
其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。
其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。
由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。
電動(dòng)蝶閥操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤。
輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。
輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。
H為閥門開啟高度，要按M=HZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)。
S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)。
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