奧亞特蓄電池6-GFM-65 GFM系列技術(shù)

奧亞特蓄電池6-GFM-65 GFM系列技術(shù)

　　奧亞特蓄電池生極板的制作方法，采用板柵鉛合金制成，板柵鉛合金由鈣，錫，鋁，鐵，鉍，鋅，銻，銀，銅，砷，鉛熔化制得；板柵鉛合金放入冶煉鍋熔化；然后將鉛合金熔液注入連鑄板柵模具中，制成長條的板柵帶卷成筒，待用；將鑄造好的板柵輸入涂板機的入口，把鉛膏投入涂板機的鉛膏斗中，將鉛膏均勻的涂在所述連板柵帶上；將連板柵帶分成單片的蓄電池濕極板；將所述蓄電池濕極板排列進入干燥窯進行表面去濕，干燥窯溫度為180℃?200℃，干燥時間為15秒；把干燥后的蓄電池濕極板送入固化房固化，固化時間為38小時；從固化房取出即可。較之現(xiàn)有技術(shù)，用該蓄電池生極板裝配的蓄電池，內(nèi)阻小、重量輕。

　　電池電壓采集電路包括電池通道開關(guān)組、運算放大器和一 A/D轉(zhuǎn)換器；

　　蓄電池組包括η節(jié)蓄電池，所述電池通道開關(guān)組包括2η個電池通道開關(guān)，其中，η > I;

　　運算放大器的同相輸入端通過一電池通道開關(guān)與一蓄電池的正極連接，運算放大器的反相輸入端通過一電池通道開關(guān)與一節(jié)蓄電池的負(fù)極連接，運算放大器的輸出端與一 A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，一 A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與所述主控制器的電壓檢測端連接。

　　電池電流采集電路包括一電流采集器和二A/D轉(zhuǎn)換器；

　　一電流采集器與所述蓄電池組串聯(lián)，一電流采集器的采集輸出端與所述第二 A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，二 A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與所述主控制器的電池電流檢測端連接。

　　符號：

　　電容量：10p--1u

　　額定電壓：100V--30KV

　　主要特點：穩(wěn)定，低損耗，體積較大

　　應(yīng)用：對穩(wěn)定性和損耗要求較高的電路

　　有源負(fù)載為電子開關(guān)，電子開關(guān)的受控端與增益放大器連接，電子開關(guān)的輸入端通過一負(fù)載通道控制開關(guān)與所述蓄電池組的正極連接，電子開關(guān)的輸出端與負(fù)載電流采集電路連接。

　　電子開關(guān)為MOS管或三極管。

　　負(fù)載控制電路包括信號發(fā)生器和增益放大器；

　　信號發(fā)生器的輸入端與所述主控制器的信號生成控制輸出端連接，所述信號發(fā)生器的輸出端與所述增益放大器的輸入端連接，所述增益放大器的輸出端與所述電子開關(guān)的受控端連接。

　　信號發(fā)生器為直接數(shù)字式頻率合成器或鎖相式頻率合成器；

　　增益放大器為程控增益放大器或壓控增益放大器。

　　負(fù)載電流采集電路包括第二電流采集器和第三A/D轉(zhuǎn)換器；

　　二電流采集器的電流輸入端與電子開關(guān)的輸出端連接，二電流采集器的電流輸出端與所述蓄電池組的負(fù)極連接，二電流采集器的采集輸出端與第三A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，第三A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與主控制器的負(fù)載電流檢測端連接。

　　主控制器與所述電池電壓采集電路、電池電流采集電路、負(fù)載控制電路和負(fù)載電流采集電路之間連接有隔離電路。

　　電源供電系統(tǒng)包括前述蓄電池組交流阻抗測量電路。

　　電池漏液的檢查與處理

　?。?）漏液有四種情況：一是上蓋與底槽之間密封性不好或因碰撞，封口膠開裂造成；二是安全閥滲漏液；三是接線端處滲酸漏液；四是其他部分出現(xiàn)滲酸液漏液 。

　　（2）檢查與處理方法：先作外觀檢查，找出滲酸漏液部位。取開面板看安全閥有無滲酸漏液痕跡，再打開安全閥觀察電池內(nèi)部有無流動的電解液。作了工作之后若仍未發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做氣密性測試（放入水中加壓充氣，觀察有元氣泡產(chǎn)生并冒出，有氣泡說明有滲酸、漏液），在充電過程中，觀察有流動電解液應(yīng)將其抽出。

　　蓄電池組交流阻抗測量電路通過電池電壓采集電路采集各節(jié)蓄電池的電壓，電池電流采集電路采集流過整組蓄電池組的電流，負(fù)載控制電路控制負(fù)載通路導(dǎo)通且負(fù)載電流采集電路采集流過有源負(fù)載的電流，以及主控制器根據(jù)各節(jié)蓄電池的電壓、流過蓄電池組的電流及有源負(fù)載的電流確定各節(jié)蓄電池的交流阻抗，從而能夠在線測量出蓄電池組中各節(jié)蓄電池的交流阻抗。

　　為了給用戶提供方便，取消初充電工藝環(huán)節(jié)，就需要保護負(fù)極板，使其在生產(chǎn)、儲運過程中不被氧化。這就需要使負(fù)極板活性物質(zhì)具有抗氧化能力，現(xiàn)在采取的技術(shù)措施是：

　　①.在鉛膏配方中添加抗氧化劑，如松香、乙二酸。

　　②.將鉛微粒包裹一層抗氧化劑，如油、硼酸。

　　只要將負(fù)極保護好，不使其氧化，這樣就得到了在未注液前的干狀態(tài)下就能保持其帶電性的荷電極板，簡稱干荷電極板。用干荷電極板組裝電池一旦注液，30分鐘內(nèi)電池就能達到80％的容量，電池就可投入使用。