電主軸包括電主軸本身及其附件，包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。
電主軸高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。
關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡。
電主軸的技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)很多，終端用戶要對(duì)電主軸進(jìn)行檢測(cè)及預(yù)防性維修，需要確定適合的參數(shù)和指標(biāo)，才能進(jìn)行預(yù)防性維修和檢測(cè)。
以下對(duì)幾個(gè)影響主軸正常使用的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行解讀。
由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī)，故也稱為“高頻主軸”（HighFre)。
由于沒有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，有時(shí)又稱它為“直接傳動(dòng)主軸”。
電主軸E M值
EM值直接影響主軸的拉力值、松刀時(shí)頂?shù)读康?nbsp;以HSK A63為例，松刀時(shí)主軸拉刀機(jī)構(gòu)拉桿伸出：拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為10.5mm；主軸拉刀機(jī)構(gòu)拉桿縮回：拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為0.5mm）。
電主軸溫度檢測(cè)，在電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位會(huì)有一定的溫升，比室溫高2℃為正常，電主軸溫度過(guò)高原因有：①潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤(rùn)滑油粘度過(guò)高；②機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊（間隙不足);③軸承裝配過(guò)緊；④軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；⑤負(fù)荷過(guò)大；⑥軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
檢查電主軸幾何精度 。
如果幾何精度不好，會(huì)造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴(yán)重等情況。
根據(jù)情況不同，可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施，對(duì)主軸進(jìn)行修復(fù)。
電主軸定子絕緣性檢測(cè)及三相阻值平衡檢測(cè)。
定子對(duì)地絕緣≥50MΩ，三相阻值不平衡量≤2%。
電主軸是高速加工機(jī)床的關(guān)鍵重要部件，在模具制造、汽車零配件、航空航天、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右，主軸檢測(cè)、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對(duì)于保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命有重要意義。
當(dāng)前維修過(guò)較多電主軸都是出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)熱，主軸軸承抱死，無(wú)法旋轉(zhuǎn)，幾乎處于報(bào)廢狀態(tài)時(shí)才送來(lái)修理。
但是此時(shí)電主軸已經(jīng)嚴(yán)重受損，主軸軸承、拉刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)部件、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換，有些嚴(yán)重?fù)p壞的電主軸的定子線圈由于過(guò)熱、密封損壞等原因出現(xiàn)線圈絕緣下降、短路現(xiàn)象。
檢查主軸油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。
油氣潤(rùn)滑臟污會(huì)導(dǎo)致軸承異音、發(fā)熱、震動(dòng)甚至卡死。
氣源含水會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效、定子短路等故障。
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