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ABS樹脂TOYOLAC?（日本東麗ABS樹脂）特性用途介紹

ABS樹脂TOYOLAC?（日本東麗ABS樹脂）特性用途介紹，ABS樹脂TOYOLAC?介紹，ABS樹脂TOYOLAC?是一種十分通用的熱塑性塑料，由丙烯腈、丁二烯及苯乙烯聚合而成，在“強度”、“輕便性”和“美觀性”方面具有一系列獨特的性質(zhì)。ABS樹脂TOYOLAC?是一種十分通用的熱塑性塑料，由丙烯腈、丁二烯及苯乙烯聚合而成，在“強度”、“輕便性”和“美觀性”方面具有一系列獨特的性質(zhì)。TOYOLAC?廣泛用在工業(yè)和家庭用品中，這是因為其具有一系列獨特的性質(zhì)（兼具強度、輕便性和美觀性）和優(yōu)異的機械、化學(xué)和電氣特性及優(yōu)異的加工性。該樹脂不僅有極具成本競爭力的通用等級，還有高性能等級，比如室內(nèi)工程塑料合金、透明級和抗靜電級以及碳纖維增強級,TOYOLAC?是目前性能較佳的ABS樹脂，適用于新項目、新設(shè)計和新應(yīng)用。

全面的ABS樹脂制造商，同時提供通用產(chǎn)品和高性能產(chǎn)品,不僅著力開發(fā)極具成本競爭力的通用級材料，還開發(fā)高性能等級，比如室內(nèi)工程塑料合金、透明級和抗靜電級以及碳纖維增強級。

TOYOLAC? 擁有出色的流動性和熱穩(wěn)定性，使用一般的注塑成型機便能方便地進行成型。

成型條件

設(shè)定成型條件時必須將成型機，成型品的形狀，大小或者模具結(jié)構(gòu)等考慮在內(nèi)。

機體筒溫度

通常較實用的溫度范圍為210～240℃(設(shè)定)。

模具溫度

通?？紤]到為了得到良好的表面狀態(tài)，以及減小殘留應(yīng)力的情況下，模具溫度在40～80℃的范圍內(nèi)較好盡可能的提高。

但如果模具溫度過高的話，由于會造成成型周期變長，因此必須根據(jù)各種成型品的不同，進行合適的溫度設(shè)定。

注塑壓力

為了縮小成型品的變形和收縮等，必須有充分的注塑壓力和保持時間。所以必須在觀察成型品外觀的同時，進行注塑壓力條件的選擇。

模具設(shè)計

使用TOYOLAC?時的模具用普通的樹脂成型用模具即可。與聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂相比，如果設(shè)置若干稍大的澆口和流道的話，可以得到更加良好的成型品。除此以外無需特意設(shè)置其他任何模具。 因為在成型中TOYOLAC?黏著模具的傾向較小，除了模具表面不平和倒扣結(jié)構(gòu)的情況以外，無需使用脫模劑。成型收縮率會因成型條件和成型品的形狀不同而有一定偏差，TOYOLAC?一般在0.4%～0.6%范圍之間。再者，如果出模角度控制在1/200～1/100范圍內(nèi)的話，可以得到良好的成型品。

TOYOLAC?一般等級的電氣特性。由于TOYOLAC?幾乎不受溫度，濕度或者頻率的影響，因此作為電器零件可以說是非常出色的材料。

因為TOYOLAC含有苯乙烯單元，它具有高的體積電阻率和介電擊穿電壓，因此非常適合應(yīng)用于電子器件

擁有出色的電絕緣性的同時，但是可能產(chǎn)生靜電帶電效果。因此，根據(jù)用途的不同，需要進行必要的抗靜電處理。因為TOYOLAC?的介電常數(shù)及介電正切很小，對頻率的依存度也很小，從這一點來看也可以說是出色的電絕緣材料。

Ⅰ. 機械加工

TOYOLAC?可以方便的進行切斷加工，車床加工，鉆孔加工，銼刀加工等。但是ABS樹脂相比金屬，熱傳導(dǎo)性較小，因此需要較低程度地抑制熱的產(chǎn)生。并且需要避免超過限度的來自切削機械等的接觸壓力。一般如果切削工具的刀尖角度夠尖銳的話(深入率高，切割速度變快)便能進行碎屑掉落良好的機械加工。

Ⅱ. 焊接

關(guān)于TOYOLAC?的焊接(熔接)，使用通常的超聲波焊著和熱噴射熔接便能很好的進行焊接。焊接部分的強度，大致在通常部位的80%左右。

Ⅲ. 粘結(jié)

需要根據(jù)TOYOLAC?粘結(jié)材料的不同來選擇粘合劑。作為TOYOLAC?類的粘合劑有很多，其中作為可以進行快速粘著的種類，MEK，丙酮等溶劑是比較適合的。而且如果在這些溶劑中溶解10%～20%的TOYOLAC?，并將其作為粘合劑，效果更加明顯。關(guān)于金屬和TOYOLAC?的粘著，適合使用聚氨酯系粘合劑或者環(huán)氧系粘合劑。 而與Nylon樹脂的粘著方面， 將10份的甲酸，10份的丙酮，1份的Nylon樹脂，1份TOYOLAC?的混合溶液作為粘合劑使用的話可以得到良好的結(jié)果。

Ⅳ. 涂裝

通過涂裝，在得到外觀效果(譬如多色，亞光加工等特殊表面狀態(tài)等)的同時，可以改善樹脂機能(譬如提高表面硬度，提高耐候性等)。

一方面因受ABS樹脂的本身特點決定，在耐溶劑性，耐熱性方面受到制約，因此和金屬材質(zhì)相比的話，可以使用的涂料種類會受到限制。 因為TOYOLAC?的負荷彎曲溫度約為85～100℃，所以超過這一溫度便不可能進行涂覆了。能夠使用在TOYOLAC?上的涂料有硝基漆，丙烯酸清漆，低溫烘烤型三聚氰胺醇酸樹脂系，氯化乙烯系，雙組份聚氨酯涂料等。

Ⅴ. 電鍍等級

一般為了形成和電鍍膜附著的基面層，而進行了蝕刻法處理，但TOYOLAC?即使處理時間短也同樣可以得到良好的附著效果，而即使長時間處理也不易產(chǎn)生刻蝕過度的問題，表現(xiàn)出可以對應(yīng)多種刻蝕條件的穩(wěn)定性能。

TOYOLAC?是為了得到電鍍用的出色附著效果而設(shè)計。表7中表示了TOYOLAC?125附著數(shù)據(jù)。TOYOLAC?125由于流動性，熱穩(wěn)定性出色，而擁有寬廣的成型范圍，可以得到適合少量殘余應(yīng)變電鍍的成型品。電鍍加工時，不少不良發(fā)生的原因是由于成型加工的不完備所造成的。由于銀紋等問題的發(fā)生對于鍍金來說是致命的缺陷，因此必須進行充分的材料的預(yù)干燥。關(guān)于成型條件的選擇，請?zhí)岣咴O(shè)定樹脂溫度，以及提高設(shè)定模具溫度(50～60℃)，減慢注塑速度，并盡可能地減少殘余應(yīng)力。

Ⅵ. 真空鍍膜

使用TOYOLAC?可以進行良好的真空鍍膜以及噴鍍。真空鍍膜請按如下步驟進行。

預(yù)備處理:去除成型表面的油脂或者脫模劑等。

底漆:為了強化與金屬的粘著性，做好表面的平滑性而進行涂料的涂布。

真空鍍膜:使用鍍膜裝置，將鋁等金屬在10-3mmHg以下的高真空環(huán)境中對成型品進行鍍膜。

罩光漆:為了使鍍膜的金屬表面提高耐氧化性和耐摩擦性而涂布罩光漆。

真空成型TOYOLAC?的片材即使是需要較大拉伸應(yīng)力下成型復(fù)雜形狀的成型品也可以進行真空成型。

表示真空成型性的較大拉伸率和溫度的關(guān)系以及拉伸強度和溫度的關(guān)系。(較大拉伸率使用成型背板測試儀進行測量。)

TOYOLAC?600片材顯示出擁有非常高的較大拉伸率，而且在高溫下才有拉伸強度減少的情況，意味著出色的真空成型性

真空成型條件

ABS樹脂片材在真空成型時，需要根據(jù)真空成型機的類型，片材的厚度，成型品的形狀選擇較佳溫度。使用TOYOLAC?600片材的情況下，可以在120～200℃的溫度范圍內(nèi)進行成型。冷卻時間會因模型材質(zhì)，模型溫度，片材厚度的不同而不同，片材溫度冷卻至70℃左右較佳。

模型設(shè)計

將TOYOLAC?600片材進行真空成型的情況下，模型的材質(zhì)通常使用木制型，樹脂型，金屬型，石膏型。盡量避免鋒利的邊緣，可以的話，需要可以設(shè)置稍大的R。根據(jù)形狀或者成型條件的不同會存在若干差異，收縮一般在0.5～0.7%，脫模倒角在陰模0.5～1°、陽模3～4°為宜。模型溫度控制在70～80℃為宜。

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