壓力管子數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)

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管徑的增加和輸送壓力的增加都要求管道具有更高的強(qiáng)度。近年來(lái)，在保證焊接性和沖擊韌性的前提下，管材的強(qiáng)度有了很大提高。由于管道鋪設(shè)完全由焊接過(guò)程完成，焊接質(zhì)量在很大程度上決定了工程質(zhì)量，焊接是管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 管道、焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

鈦及鈦合金雜質(zhì)元素的沾污引起脆化:鈦是一種活性元素，特別是在焊接高溫下非常容易收氮、氫、氧，從而使焊縫的硬度、強(qiáng)度增加，塑性、韌性降低，引起脆化。碳也會(huì)與鈦形成硬而脆的TiC，易引起裂紋。鈦及鈦合金焊接時(shí)必須進(jìn)行有效的保護(hù)，防止空氣或其因素的污染。鈦及鈦合金焊接不能采用氣焊或焊條電弧焊方法進(jìn)行，否則接頭滿(mǎn)足不了焊接質(zhì)量要求，一般只能采用保護(hù)或在真空下焊接。

機(jī)器人焊接采用的是富氬混合氣體保護(hù)焊，焊接過(guò)程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等。