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| 發(fā)布時(shí)間： | 2023-12-14 14:06 |
| 最后更新： | 2023-12-14 14:06 |
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?超聲表面波主要沿介質(zhì)表面?zhèn)鞑ィ诰鶆蚪橘|(zhì)中能定向傳播且能量衰減很少，可傳播很遠(yuǎn)距離，能量主要集中于距表面深度一個(gè)波長(zhǎng)，在它傳播的路徑上如果遇到一個(gè)細(xì)小的缺陷，如氣孔、裂紋等，在金屬與空氣相接觸的界面上就會(huì)反射，屏幕上就能顯示這種反射波以此來(lái)得到缺陷波信號(hào)，這是檢測(cè)表面缺陷的一種可靠方法。
無(wú)損探傷主要檢測(cè)項(xiàng)目：
射線照相法（RT）
是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。
超聲波檢測(cè)（UT）
適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)；可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。缺陷定位較準(zhǔn)確，對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。
磁粉檢測(cè)（MT）
磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
滲透檢測(cè)（PT）
滲透檢測(cè)可檢測(cè)各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）。