辦理范圍: | 全國受理 |
網(wǎng)上可查: | 三年有效期 |
證書作用: | 招投標(biāo)加分、形象提升、提升信用度 |
單價: | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 廣東 廣州 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-12-14 09:11 |
最后更新: | 2023-12-14 09:11 |
瀏覽次數(shù): | 136 |
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儲罐清洗企業(yè)服務(wù)資質(zhì)證書
1、保護(hù)設(shè)備、延長使用壽命:
可以除銹防銹,避免設(shè)備腐蝕損壞,特別是經(jīng)預(yù)防處理后,使設(shè)備使用壽命延長,投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。
2、保持油罐內(nèi)部潔凈,減少油品的污染:
金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì),這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理,會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被出現(xiàn),粉狀鐵銹會溶進(jìn)油品,加進(jìn)了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。
3、水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重:
油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進(jìn),油品長期存放也會析出油品中溶進(jìn)的水分,長期累計就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀,使其失效;有水分存在時,油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天生量也加大。另外,罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕,造成罐壁消薄甚至滲漏。
4、防止混油或容器污染變質(zhì):
不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會使油品質(zhì)量下降,嚴(yán)重時會使油品變質(zhì)。特別是各種中高檔潤滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時,就會影響它的使用性能,甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油,會降低閃點和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂,會造成食品污染;溶劑油中混入車用汽油會增加毒性。
5、因此,為防止各種油品相混或污染,應(yīng)當(dāng)采取如下措施:
為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運等過程中發(fā)生污染,應(yīng)根據(jù)油品的不同性質(zhì),將各管線、油泵分組專用,不同性質(zhì)的油品,不要混用,如必須混用時,要清掃管線余油,在管線*低位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃,有條件的也可用蒸汽清掃,再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘,放出油頭,并經(jīng)檢查確認(rèn)清潔后放可使用。
油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時,應(yīng)進(jìn)行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料,容器合乎要求,才能重復(fù)灌裝,以保證油品質(zhì)量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時,必須進(jìn)行特別刷洗,即用溶劑或適宜的汽油刷洗,必要時用蒸汽吹掃,要求達(dá)到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維,并無明顯鐵銹,不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污,方準(zhǔn)裝入。
6、定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全:
油品儲存的時間越長,氧化產(chǎn)生的沉積物就越多,對油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此,必須每年檢查罐底一次,以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經(jīng)濟上的浪費和環(huán)境的破壞,甚至引發(fā)火災(zāi)。因此,必須每年檢查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。
portant;">工業(yè)清洗在美國、日本、新加坡、西歐等國發(fā)展較早,已經(jīng)建立起專業(yè)化程度很高的化學(xué)清洗體系。我國的工業(yè)清洗發(fā)展很快,目前已經(jīng)初步形成了新興的清洗產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò),清洗技術(shù)也已達(dá)到國際先進(jìn)水平,具備了清洗大型設(shè)備的能力和經(jīng)驗。
工業(yè)清洗是一門綜合技術(shù),內(nèi)容包括積垢形成和性能的研究、清洗劑及助劑的選擇和配制、緩蝕劑的選用、清洗工藝技術(shù)、清洗設(shè)備的研制和使用、清洗過程監(jiān)測技術(shù)以及廢液處理等。