. 工作原理該智能轉(zhuǎn)換器必須解決兩個關(guān)鍵問題即如何從RS-232線上電路和RS-485/RS-422接口驅(qū)動所需的功率和如何智能控制RS-485/RS-422的收發(fā)使能3.1.電源方案的RS-232 定義中有三個發(fā)送TXD RTS 和DTR 每根線上的典型輸出電流為8mA/ 12V 考慮到TXD為負(fù)電平處于停止發(fā)送或發(fā)送數(shù)字1 時的時間較多因而電源轉(zhuǎn)換決定采用負(fù)電源輸入限度地電源輸入功率升壓至所需的工作電源從RTS和DTR上輸入功率=2*8*12mW=192mW,另外由于通訊為間歇工作所以輸入電源端的儲能電容和TXD 為負(fù)電平時能夠補(bǔ)充一定的功率假設(shè)我們設(shè)計一個效率為85% 輸出電壓為3V 的DC-DC 轉(zhuǎn)換器則輸出電流可達(dá)54.4mA3.2.智能控制收發(fā)使能RS-232通訊接口采用電平傳輸適用于點-點通訊無須專門的收發(fā)使能控制而對于RS-485/RS-422通訊接口則不同由于采用差分電平傳輸且允許在一條通訊總線上掛接多個節(jié)點必然要求各個節(jié)點能夠地控制總線驅(qū)動器關(guān)斷或打開保證不會影響到其它節(jié)點的正常通訊為了簡化與轉(zhuǎn)換器RS-232 接口端相連的工作更重要的是為了本轉(zhuǎn)換器的通用性和靈活性即插即用無須要求用戶更改任何相關(guān)和硬件本轉(zhuǎn)換器內(nèi)置微處理器實現(xiàn)收發(fā)使能的智能控制具體微處理器在檢測到UART 的通信起始位后打送使能允許串行數(shù)據(jù)發(fā)送至RS-485/RS-422 通訊網(wǎng)絡(luò)微處理器根據(jù)所設(shè)定的波特率延時至UART 停止位發(fā)送一半時例如11位格式時延時10.5T,T=1/fBAUD ,開始檢測是否有下一個起始位到來在時間T內(nèi)若有下一個起始位到來則保持發(fā)送狀態(tài)否則將關(guān)閉發(fā)送使能結(jié)束數(shù)據(jù)發(fā)送4. 硬件設(shè)計由于本轉(zhuǎn)換器供電來自RS-232線其輸入功率受到因而在本設(shè)計中將盡可能地采用+3V供電的低功耗器件保證總電流小于54.4mA 主要包括4個部分DC-DC轉(zhuǎn)換器RS-232接口RS-485/RS-422接口和微處理器分別介紹如下4.1. DC-DC轉(zhuǎn)換器顯然還沒有一個DC-DC 轉(zhuǎn)換器能夠直接實現(xiàn)-12V 輸入+3V 輸出的IC 但是如果我們利用現(xiàn)有的IC 稍作改動即可實現(xiàn)該功能圖2 所示的DC-DC 轉(zhuǎn)換電路就是利用MAX761 實現(xiàn)的-12V 輸入+3V 輸出效率高于85%的升壓DC-DC 轉(zhuǎn)換器該轉(zhuǎn)換器實際輸入電壓范圍為-2.5V 至-13.5V 靜態(tài)工作電流僅I1=120 A 具有輸出電流大于54.4mA的能力如果前端輸入功率未受到則輸出電流可達(dá)300mA以上由于MAX761采用率的PFM 控制,而且在本電路中,開關(guān)損耗較小(因為開關(guān)電流小于負(fù)載電流),所以能夠達(dá)到比MAX761 典型應(yīng)用更高的效率(MAX761 典型應(yīng)用效率為86%) 輸出電壓由下列方程確定VOUT=VREF*R1/R2+0.7(V) 其中VREF=1.5V
-12V至3V 效率高于85%的DC-DC轉(zhuǎn)換器4.2. RS-232接口本轉(zhuǎn)換器只需要一片單發(fā)/單收RS-232接口就可以要求但必須要求+3V單電源工作工作電流盡可能地小的接口電路MAX3221/MAX3221E 帶15kVESD保護(hù)剛好能夠上述要求具有1TX/1RX 其工作電壓+3V至+5.5V, 僅1 A的靜態(tài)電流負(fù)載電流小于I2=2mA4.3. RS-485/RS-422接口為兼顧RS-485/RS-422 接半雙工和全雙工的要求本轉(zhuǎn)換器采用MAX3491 作為RS-485/RS-422 接口電路其主要指標(biāo)為+3V 至+3.6V 單電源工作工作電流1mA,驅(qū)動60負(fù)載時半雙工時兩個120 終端匹配電阻的并聯(lián)值峰值電流可達(dá)I3=3V/60 =50mA半雙工和全雙工工作是通過跳線器來設(shè)置的見圖34.4. 微處理器在本轉(zhuǎn)換器中微處理器所要完成的任務(wù)很簡單僅需要幾根I/O 線即可實現(xiàn)參數(shù)的設(shè)置和發(fā)送使能的自動控制實際選擇中采用Microchip公司的PIC12C508A其主要指標(biāo)為工作電流I4
