組合囊艙采用高強(qiáng)鋼絞線或精軋螺紋鋼代替普通鋼筋抗拉，采用底端局部擴(kuò)大頭較常規(guī)等直徑樁體大量減少混凝土用量，采用囊袋注漿擴(kuò)體段材料不浪費(fèi)并可對(duì)周邊土體產(chǎn)生脹壓擠密作用，使結(jié)構(gòu)受力得到優(yōu)化，與常規(guī)鉆孔灌注樁（或預(yù)制樁）方案相比可以大幅節(jié)省工程造價(jià)（15%~30%左右）。
組合囊艙處理要注意細(xì)節(jié)問(wèn)題，在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合適的地方位置，盡量避免潮濕暴曬，將單根鋼筋材料空放便于涂抹材料，如果有生銹的問(wèn)題，一定要及時(shí)進(jìn)行處理，用鋼刷刷去后將防腐材料涂抹均勻放置。
組合囊艙主要特點(diǎn)為隨著囊袋內(nèi)連續(xù)注漿，囊周土體和漿液漸被擠壓密實(shí)，伴隨膨脹壓力的提高，土體擠密區(qū)范圍不斷擴(kuò)大，在經(jīng)過(guò)擠密后，根據(jù)土體的密度、有效應(yīng)力、抗剪強(qiáng)度的對(duì)應(yīng)原則，囊體周?chē)馏w的強(qiáng)度提高，從而在膨脹水泥漿擠擴(kuò)體的端承效應(yīng)下，無(wú)論是在受力肌理，還是在傳力機(jī)理上，均比較合理，大大提高錨桿的限承載力。
組合囊艙在下放到設(shè)計(jì)深度后，將水泥漿擠壓到擴(kuò)體囊內(nèi)，在孔底旋轉(zhuǎn)噴射，使其形成一個(gè)有規(guī)則的水泥結(jié)石體，形成的結(jié)石不但強(qiáng)度高，而且性能也會(huì)更好，注漿時(shí)應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)觀察泥漿流動(dòng)情況，抽樣排查泥漿檢查，泥漿攪拌比例和過(guò)濾的是否合格；如擴(kuò)孔過(guò)程中，出現(xiàn)囊內(nèi)容量不達(dá)標(biāo)，應(yīng)及時(shí)加補(bǔ)錨桿處理，以防止終結(jié)石體達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
泥漿如雜質(zhì)過(guò)多或比例不合格，應(yīng)重新及時(shí)按正確比例重新攪拌，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)行使用，防止質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，過(guò)濾防止注入堵塞。
在泥漿的過(guò)程中適當(dāng)?shù)娜セ蝿?dòng)錨孔注漿管，以便拆除時(shí)能有便于拔出。
灌漿完畢后，需要將注漿管及時(shí)拆除收回錨孔內(nèi)的注漿管，對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行清洗。
組合囊艙適用于填土、黏性土、粉土、黃土、砂土、角礫、圓礫、碎石、全風(fēng)化巖和強(qiáng)風(fēng)化巖等巖土層，而擴(kuò)體錨固段宜設(shè)置在稍密及以上的粉土、砂土、角礫、圓礫、碎石、全風(fēng)化巖和強(qiáng)風(fēng)化巖，以及可塑~堅(jiān)硬黏土層中；組合囊艙的擴(kuò)體錨固段不宜設(shè)置在下列土層中：有機(jī)質(zhì)土、泥炭質(zhì)土或泥炭土；淤泥或液限大于50%的淤泥質(zhì)土；相對(duì)密實(shí)度小于0.2或標(biāo)貫擊數(shù)小于8的松散砂土或軟弱填土。
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