自動(dòng)不銹鋼管電解拋光生產(chǎn)線

   本公司有十年以上設(shè)計(jì)、生產(chǎn)不銹鋼件電解拋光設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，可為客戶上門設(shè)計(jì),安裝,調(diào)試電解拋光生產(chǎn)線。

電解拋光原理 

電解拋光是電鍍的反向行為，在工件表面可去除1-5個(gè)絲的余量，電解質(zhì)通常為磷酸和硫酸的混合物，電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進(jìn)行，其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除，而工件的宏觀輪廓不會(huì)被改變。

全自動(dòng)不銹鋼管電解拋光生產(chǎn)線組成

不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線由整流器電源，電解槽，加熱設(shè)備，夾掛裝置，過濾設(shè)備，清洗設(shè)備組成。

適合電解拋光的材質(zhì) 

適合電解拋光的材質(zhì)有：奧氏體和鐵素體不銹鋼，鎳及鎳基合金（哈氏合金，鎳鉻合金），銅及銅合金，鋁及鋁合金，磁性合金，鉻鈷合金。其中以不銹鋼和不銹鐵電解拋光得到了*廣泛的商業(yè)應(yīng)用。幾乎任意大小和形狀的產(chǎn)品都是可以應(yīng)用到電解拋光的。

全自動(dòng)不銹鋼管電解拋光生產(chǎn)線電解拋光的優(yōu)勢(shì)

在大多數(shù)情況下，電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。

電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集，在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強(qiáng)。

電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔，減小表面摩擦系數(shù)，消除表面應(yīng)力集中，能較快的消除毛刺。

對(duì)于機(jī)械拋光來說，電解拋光有更低成本和更高的效率，特別針對(duì)工件較為復(fù)雜的情況。

全自動(dòng)不銹鋼管電解拋光生產(chǎn)線電解拋光的行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)，生化，制藥行業(yè)

食品和飲料行業(yè)

電氣和電子工程

廠房及設(shè)備制造

機(jī)械及工具制造

精密工程及相關(guān)設(shè)備

紡織和造紙工業(yè)

汽車和汽車制造業(yè)

航空和航天工程

核研究和核工業(yè)

真空與低溫工程

飾品和花式金屬物品

建筑和室內(nèi)裝修

家庭和廚房設(shè)備

     深圳市科圣達(dá)公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)不銹鋼管電解拋光生產(chǎn)線。電解拋光生產(chǎn)線主要用于不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、鈦、鋼鐵等金屬的電解拋光使用。還可以進(jìn)行電解拋光后鈍化處理。深得用戶好評(píng)。已批量生產(chǎn)。

全自動(dòng)不銹鋼件電解拋光生產(chǎn)線不銹鋼電解拋光的好處：

1)  電解拋光工件的性能電解拋光后工件表面會(huì)形成一層附鉻層，不銹鋼電解拋光設(shè)備，它具有抗銹 抗腐蝕的性能，鹽霧性能增強(qiáng)2-3倍。

2) 電解拋光工件的色澤電解拋光后，工件在加工過程中遺留下的鐵屑、粉塵等都會(huì)去除干凈，內(nèi)外色澤一致，電解拋光，光澤度持久。

3) 電解拋光工件的質(zhì)量電解拋光可以去毛刺去粉塵，特別是拉絲件，拉絲過后表面殘留有許多毛刺 粉塵等。

4) 安全環(huán)保：此品采用新研制工藝，絕不含鉻酸酐，非傳統(tǒng)不環(huán)保配方，已通過測(cè)試認(rèn)證，不含重金屬。符合FDA食品認(rèn)證法規(guī)。

5) 更強(qiáng)的抗腐蝕能力：工件經(jīng)電解拋光后，在表面形成優(yōu)異的鈍化層，能有效提高工件的抗腐蝕能力。不銹鋼、不銹鐵電解拋光后配合鈍化，鹽霧測(cè)試更可增加到上百小時(shí)。其他產(chǎn)品表面處理：不銹鋼電解拋光、不銹鋼鈍化、不銹鐵鈍化、不銹鋼酸洗鈍化、銅材鈍化拋光、lcv、不銹鋼焊斑清洗、防銹等表面處理加工。熱誠(chéng)歡迎各界同仁來電咨詢洽談！