品牌: | SIEMENS |
型號: | 加工中心維修 |
產地: | 西門子電機模塊維修 |
單價: | 1900.00元/臺 |
發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2023-12-13 19:16 |
最后更新: | 2023-12-13 19:16 |
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840D數控磨床西門子系統報25201伺服故障(4小時修復解決)
1、數控磨床進入操作面板設置,屏蔽主軸編碼器,測試主軸啟動仍然報警25201;
2、排查外圍接線,未發現松動現象;
3、使用硬件替換法,將軸控制卡、編碼器電纜、接頭、編碼器進行替換,故障仍然存在;
4、確定為伺服電機出現故障,拆機后發現,編碼器存在故障;
5、對編碼器進行維修,上機測試,故障解除。
任何一臺數控設備都是一種過程控制設備,這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。任何部分的故障與失效,都會使機床停機,從而造成生產停頓。對數控系統這樣原理復雜、結構精密的裝臵進行維修就顯得十分必要了。尤其對引進的CNC機床,大多花費了幾十萬到上千萬美元。許多行業中,這些設備均處于關鍵的工作崗位,若在出現故障后不及時維修排除故障,就會造成較大的經濟損失。
我們現有的維修狀況和水平,與國外進口設備的設計與制造技術水平還存在很大的差距。造成差距的原因在于:人員素質較差,缺乏數字測試分析手段,數域和數域與頻域綜合方面的測試分析技術等有待提高等等。
下面我們從現代數控系統的基本構成入手,探討數控系統的診斷與維修。 1.數控系統的構成與特點 目前世界上的數控系統種類繁多,形式各異,組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控制系統和連續軌跡控制系統就有截然不同的要求。對于T系統和M系統,同樣也有很大的區別,前者適用于回轉體零件加工,后者適合于異形非回轉體的。
對于不同的生產廠家來說,基于歷史發展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響,在設計思想上也可能各有千秋。例如,美國Dynapath系統采用小板結構,便于板子更換和靈活結合,而日本FANUC系統則趨向大板結構,使之有利于系統工作的可靠性,促使系統的平均無故障率不斷提高。無論哪種系統,它們的基本原理和構成是十分相似的。一般整個數控系統由三大部分組成,即控制系統,伺服系統和位臵測量系統。控制系統按加工工件程序進行插補運算,發出控制指令到伺服驅動系統;伺服驅動系統將控制指令放大,由伺服電機驅動機械按要求運動;測量系統檢測機械的運動位臵或速度,并反饋到控制系統,來修正控制指令。這三部分有機結合,組成完整的閉環控制的數控系統。 控制系統主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數據輸入/輸出接口等組成。新一代的數控系統還包括一個通訊單元,它可完成CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網絡的連接。伺服驅動系統主要包括伺服驅動裝臵和電機。位臵測量系統主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。
數控系統的主要特點是:可靠性要求高:因為一旦數控系統發生故障,即造成巨大經濟損失;有較高的環境適應能力,因為數控系統一般為工業控制機,其工作環境為車間環境,要求它具有在震動,高溫,潮濕以及各種工業干擾源的環境條件下工作的能力;接口電路復雜,數控系統要與各種數控設備及外部設備相配套,要隨時處理生產過程中的各種情況,適應設備的各種工藝要求,接口電路復雜,工作頻繁。