四氟板式滑動橡膠支座規(guī)格及型號

四氟滑板橡膠支座和板式橡膠支座都屬于板式橡膠支座,兩者區(qū)別簡單的可以這樣說，四氟滑板橡膠支座為活動板式橡膠支座，板式橡膠支座（其實應(yīng)叫普通板式橡膠支座）可以看作是固定板式橡膠支座了，兩者配合，可滿足梁體的轉(zhuǎn)動和位移。

對小跨度簡支梁，因縱向位移小，這時，一般不需要四氟滑板橡膠支座，普通板式橡膠支座剪切位移就可滿足要求；對較大跨度梁，則需要兩種支座配合使用了。

二、拓展了解

支座是橋梁的主要承力部件，其生產(chǎn)和安裝質(zhì)量的好壞直接影響到橋梁的安全使用和使用年限，一旦在橋梁上部構(gòu)造施工完畢和營運階段發(fā)現(xiàn)支座出現(xiàn)損壞或安裝質(zhì)量問題，其維修、更換或調(diào)整難度非常大，因此，在支座安裝前要把好支座出廠后的質(zhì)量關(guān)，進場的支座要經(jīng)過專ye部門檢測，合格后方可使用，在安裝過程中要嚴格按照技術(shù)要求進行操作，按照完畢后要及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時予以糾正，在橋梁營運階段也要定期進行保養(yǎng)，方可確保橋梁的使用安全。

2.1特點

板式橡膠支座不僅技術(shù)性能優(yōu)良,還具有構(gòu)造簡單、價格低廉、無需養(yǎng)護、易于更換、緩沖隔震、建筑高度低等優(yōu)點。

球形支座的特點是各向轉(zhuǎn)動性能一致。

盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì)，來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動﹔同時依靠上部結(jié)構(gòu)鋼板上的聚四氟乙烯板與上支座上的不銹鋼板之間的底摩擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。從試驗的數(shù)據(jù)來看，橡膠處于三向約束狀態(tài)時的抗壓彈性模量為5×10e4kg/cm2;比無側(cè)向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大大提高，解決了普通橡膠支座承載能力的局限。

2.2適用范圍

1、板式橡膠支座的適用范圍:

(1）普通橡膠支座的適用于跨度小于30m、位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的跨結(jié)構(gòu)﹔正交橋粱用矩形支座﹔曲線橋、斜交―橋及圓柱墩橋用圓形支座。

(2）四氟板式橡膠支座適用大跨度、多跨連續(xù)、簡支粱連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量橋梁。它還可用作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑板。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。

(一）板式橡膠支座

1、板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)及性能:

橋梁板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有足夠的豎向剛度，能將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠的傳遞給墩臺﹔有良好的彈性，以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動﹔又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構(gòu)造的水平位移。

在上述的板式橡膠支座表面粘復(fù)一層1.5mm-3mm 的聚四氟乙烯板，就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。它除了豎向剛度與彈性變形,能承受垂直荷載及適用梁端轉(zhuǎn)動外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù),可使梁端在四氟板表面自由滑動,水平位移不受限制;特別適用中、小荷載,大位移量的橋梁使用。

2、板式橡膠支座的安裝與施工:

橡膠支座處于橋梁上、下部構(gòu)造連接點的重要位置，它的可靠程度直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全度與耐久性。因此除了確保橡膠支座的設(shè)計選型合理，及加工質(zhì)量符合技術(shù)標準外，正確的施工與安裝是橡膠支座應(yīng)用成功與否的關(guān)鍵所在。

(1）支座墊石的設(shè)置

為保證橡膠支座的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便，不管是采用現(xiàn)澆粱法還是預(yù)制粱法施工,不管是安裝何種類型的橡膠支座必須在墩臺頂按設(shè)計要求設(shè)置支座墊石(圖1-1）

支座墊石高度和平面尺寸按設(shè)計要求設(shè)置，支座墊石的平面尺寸大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為誼，一般長度與寬度應(yīng)與寬度應(yīng)比橡膠支座大 10cm左右，墊石高度應(yīng)大于6cm，以保證從梁底到墩臺定右面足夠的空間高度，用來安放千斤頂（或扁千斤頂）供支座調(diào)換時適用。

支座墊石內(nèi)應(yīng)布鋼筋網(wǎng)，鋼筋豎向鋼筋與墩臺內(nèi)鋼筋相連接。澆注墊石用的水泥標號不低于25號，墊石混凝土頂面應(yīng)預(yù)先用水平尺標準，力求平衡而不光滑。

支座墊石的頂面標高力求準確一致，尤其是一片梁的兩端安裝兩個支座時次兩上支承墊石頂面標高的水平誤差要嚴格控制。同一片梁的兩個或四個支座的支座墊石頂面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，以免發(fā)生偏壓，初始剪切于不均勻受理現(xiàn)象。

.2）普通板式橡膠支座的安裝

①現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝

現(xiàn)澆梁安裝橡膠支座較方便。施工順序如下:

a、先將墩臺墊石頂面除去浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺墊石的標高差距過大，可用

水泥砂漿調(diào)整。

b、在支座墊石上按設(shè)計圖標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，使橡膠支座放在墊石上，使支座的中心線與墩臺上的設(shè)計位置中心線重合，支座就位準確。

c、同一片梁的兩個或四個支座應(yīng)處于同一平面上，為方便找平，可于澆注前在橡膠支座與墊石間鋪涂一層水泥砂漿，讓支座在梁的重力下自動找平。

d、在澆注混凝土梁體前，在橡膠支座上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板、鋼板上焊錨固鋼筋與粱體相連接。將此支承鋼板（俗稱:“梁體鋼板”視作現(xiàn)澆粱模板的一部分澆注。為防止漏漿，可在支承鋼板與模板之間四周空隙處，用軟木板填沒。

以后在拆除模板時，再將軟木板除去。

按以上施工，可使支座同，梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。(圖2-1）

3）預(yù)制梁橡膠支座的安裝

安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于盡可能的保證梁體與墊石頂面的平整、平行，使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空，不均勻支承的發(fā)生，施工順序如下:

a、先處理好支承墊石。

b、預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，若有蜂窩狀或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實、整平。

c、橡膠支座的正確就位。

先將橡膠支座在墩臺墊石上按設(shè)計中心位置就位。架梁落梁時，T型梁的總軸線應(yīng)同支座中心線相重合，板粱與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準確，在架第yi跨橋梁或箱梁時，可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標出兩個支座位置中心線的垂直線，落梁時同墩臺上的位置中心先相吻合（圖2-2)。以后數(shù)跨以第yi跨為基準落梁。

d、架梁落梁時應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。

e、在安裝┐型梁支座時,若支座比粱底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或后鋼板作過渡，

以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。該鋼筋混凝土塊或鋼板應(yīng)同粱底用環(huán)氧樹脂砂漿粘接。

f、橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平，zui大傾斜度不能超過5°。

③橡膠支座安裝時的調(diào)整

橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)及時調(diào)整:

a、個別支座落空，出現(xiàn)不均勻受力。

b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形。

c、支座偏壓嚴重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部落空。

調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿)。

再次落梁，在重力作用下支座表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼﹔同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為主。

④普通板式橡膠支座的安裝注意事項

a、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利梁端轉(zhuǎn)動。若需要長邊平行于順橋向，必須通過轉(zhuǎn)角驗算。

b、圓形橡膠支座各向同性，安裝時無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計位置中心相重合即可。

c、適用普通橡膠支座一般設(shè)有固定端與活動端之分，適用等高度支座時，上部構(gòu)造的水平位移由有同一片梁梁兩端支座的剪切變形共同完成，一個承擔(dān)一半，也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座。

d、橡膠支座安裝以春秋季節(jié)（年平均溫度時）進行為佳。如在zui高或zui低氣溫時安裝，為避免支座發(fā)生過大的剪切變形，過去層提出兩種方法:

一是到年平均氣溫時頂起主梁，將支座調(diào)整到中心位置﹔

二是在安裝時根據(jù)當時氣溫計算時使支座產(chǎn)生預(yù)變位

四氟板式橡膠支座的安裝施工方法與普通板式橡膠支座基本相同，但應(yīng)注意下列事項。

a、四氟板式橡膠支座是作活動支座用，應(yīng)同普通板式橡膠支座（作固定支座）套使用。

b、安裝四氟板式橡膠支座必須精心細致。支座應(yīng)按設(shè)計支座中心準確就位。梁底鋼板于支座墊石《或下鋼板〉頂面盡可能保持平行和平整，同支座上下面全部密貼﹔同一片梁的各個支座位于同一平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承于個別脫空的現(xiàn)象。

c、四氟支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需調(diào)整時，可頂起粱端，在四氟支座地面與支座墊石(或下鋼板)之間，鋪一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。

d、支座四氟面的儲油凹坑內(nèi)，安裝時應(yīng)涂刷充滿不會揮發(fā)的“5201硅脂”作潤滑劑，以降低摩擦系數(shù)。

e、與四氟板接觸的不銹鋼表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù)及損壞四氟板。

f、落梁時，為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位，待落梁工作全部完畢后拆除（圖〉

g、為了防止梁體（上部構(gòu)造）的橫向滑動，在支座或上部構(gòu)造兩側(cè)設(shè)防滑擋塊。

h、支座與不銹鋼的位置要視安裝時溫度而定，若不銹鋼板有足夠的長度，則任何季節(jié)均可按春秋季節(jié)支座距不銹鋼板中心安置。