供應(yīng)松下氣保焊機YD-350GP5 多功能水冷雙脈沖MIG氣保鋁焊機

YD-350GP5松下氣保焊機、雙脈沖氣保鋁焊機

GP5多功能焊機，焊接電源內(nèi)置多種材料的焊接數(shù)據(jù)庫，搭配不同的送絲裝置、焊槍及保護氣體，適用于碳鋼、不銹鋼和鋁的焊接。標準內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口，可擴展數(shù)字接口，作為自動焊專機和機器人電源。

主要焊接方法：CO2, MAG,MAG 脈沖,MIG,MIG脈沖。

主要焊接材料：碳鋼、不銹鋼、鋁。

工法工藝：

引弧、回燒控制 IBC

脈沖定弧長控制 ALC

根焊Root

高低脈沖HL-Pulse

不銹鋼脈沖S-Pulse

混合脈沖MUP

引弧和削熔球控制技術(shù)IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用異步曲面加速度控制，動態(tài)的調(diào)整引弧能量，能迅速的建立并穩(wěn)定熔池，提高引弧成功率；回燒采用可控制動削熔球技術(shù)，提高熔球大小的一致性；同時引弧和回燒時間的縮短，能夠加快焊接節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。

脈沖定弧長控制ALC (Arc Length Consistence )，在焊接過程中動態(tài)的調(diào)整脈沖參數(shù)，保證在出現(xiàn)外界擾動時（如干伸長變化）弧長不變，同時提高了電弧的動特性和適應(yīng)性；均勻一致的脈沖頻率調(diào)節(jié)，使焊接聲音變得更加柔和，從而大幅降低焊接產(chǎn)生的噪聲；嚴格控制一脈一滴的過渡形式，提高熔滴脫落的一致性，提高焊縫質(zhì)量，降低焊接缺陷。

Root是一種低熱量輸入的短路過渡方式。通過精細的波形控制，使電弧更穩(wěn)定、熱輸入更低、熔滴過渡更均勻，從而提高了電弧搭橋能力，特別適合大間隙焊接、開坡口件打底焊接及立向上焊接。打底焊接時大幅降低清根工作量甚至無需清根，背透光滑均勻，立向上焊接時可以減少擺動甚至無需擺動。

技術(shù)參數(shù)

電源型號    YD-350GP5    

產(chǎn)品序列號    YD-350GP5HNW    

輸入電壓    AC 三相 380 V    

額定輸入容量    17.6 kVA    

額定輸入功率    13.5 kW    

輸入電源頻率    50/60 Hz    

輸出特性    CV（恒壓特性）    

額定輸出電流    DC 350 A    

額定輸出電壓    31.5 V    

空載電壓    DC 80 V    

輸出電流范圍    DC 40－430 A(電阻負載輸出能力)    

輸出電壓范圍    16－35.5 V(電阻負載輸出能力)    

額定負載持續(xù)率    60%    

控制方式    IGBT逆變控制    

焊接條件存儲    100通道可調(diào)用焊接規(guī)范存儲    

冷卻方式    強制風冷    

適用焊絲類型    藥芯/實芯    

規(guī)范調(diào)節(jié)    分別/一元化    

焊接方法    CO2/MAG/脈沖MAG/脈沖MIG    

適用焊絲直徑    軟鋁/硬鋁    1.2/1.6 mm    

藥芯碳鋼     mm    

藥芯不銹鋼    1.2 mm    

實芯    0.8/1.0/ mm    

時序    焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊    

     保護氣體         CO2焊接    CO2：100 %    

MAG焊接    Ar：80 %，CO2：20 %    

MIG焊接    Ar：98 % ,  O2：2%    

MIG鋁焊接    Ar：    

氣體檢查時間    60 s( 長氣體檢查時間)    

提前送氣時間    0–5.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)    

滯后停氣時間    0–5.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)    

點焊時間    0.3–10.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)    

絕緣等級    主變 155 ℃（電抗器 200℃）    

防護等級    IP23S    

外形尺寸（長×寬×高）    1080×570×1040 mm（含冷卻系統(tǒng)和氣瓶小車）    

重量    124 kg