一、美標(biāo)H型鋼不同缺陷深度的恒定值不同，d／t：.5時(shí)其fbb／abb_。
的恒定值為.837，d／t===.8時(shí)為.393。
說明同等條件下缺陷越淺，缺陷處剩余管壁厚度越厚，其支撐作用越大，同時(shí)其變形也越大，變形硬化越強(qiáng)，則其不隨缺陷長度變化的抗彎強(qiáng)度恒定值就越大。
論彎曲的載荷與位移曲線，同一般韌性金屬或合金的拉伸曲線相似，缺陷深度和長度越大，屈服和斷裂的載荷及塑性變形越小；斷裂截面呈現(xiàn)微孔型韌性斷裂。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
美標(biāo)H型鋼材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992等
二、美標(biāo)H型鋼取樣數(shù)量
三、美標(biāo)H型鋼W27*14*307等溫淬火工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度在貝氏體區(qū)的下部（稍高于Ms），工件等溫停留較長時(shí)間，直到貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束，取出空冷。
等溫淬火用于中碳以上的鋼，目的是為了獲得下貝氏體，以提高強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性。
低碳鋼一般不采用等溫淬火。
導(dǎo)致型鋼混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的主要原因主要有兩個(gè)方面，首先，柱內(nèi)型鋼的強(qiáng)度低于縱筋，從而導(dǎo)致型鋼失穩(wěn)的發(fā)生。
其次，柱子上混凝土的脫落，使型鋼混凝土的側(cè)向剛強(qiáng)度降低。
這一問題往往表現(xiàn)為型鋼混凝土柱剪切黏結(jié)的破壞，通過型鋼與混凝土之間的黏結(jié)作用逐漸減弱，直至消失，最終導(dǎo)致型鋼外側(cè)的混凝土齒裂，影響混凝土作用的發(fā)揮 [2] 。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W4*W4*13
W21*6.5*44
W14*5*22
W30*15*
W5*W5*16
W21*6.5*50
W14*5*26
W33*11.5*
W5*W5*19
W21*6.5*57
W
W33*11.5*
W6*W4*8.5
W21*8.25*48
W
W33*11.5*
W6*W4*9
W21*8.25*55
W
W33*11.5*
W6*W4*12
W21*8.25*62
W14*8*43
W33*11.5*
W6*W4*16
W21*8.25*68
W14*8*48
W33*15.5*
W6*W6*15
W21*8.25*73
W14*8*53
W33*15.5*
W6*W6*20
W21*8.25*83
W14*10*61
W33*15.5*
W6*W6*25
W21*8.25*93
W14*10*68
W33*15.5*
W8*W4*10
W21*12*
W14*10*74
W33*15.5*
W8*W4*13
W21*12*
W14*10*82
W33*15.5*
W8*W4*15
W21*12*
W
W33*15.5*
W8*W5.25*14
W21*12*
W
W33*15.5*
W8*W5.25*18
W21*12*
W
W36*12*
W8*W5.25*21
W21*12*
W
W36*12*
W8*W6.5*24
W21*12*
W
W36*12*
W8*W6.5*28
W21*12*
W14*16*
W36*12*
W8*W8*31
W24*7*55
W14*16*
W36*12*
W8*W8*35
W24*7*62
W14*16*
W36*12*
W8*W8*40
W24*9*68
W14*16*
W36*12*
W8*W8*48
W24*9*76
W14*16*
W36*12*
W8*W8*58
W24*9*84
W14*16*
W36*12*
W8*W8*67
W24*9*94
W14*16*
W36*12*
W10*4*12
W24*9*
W14*16*
W36*12*
W10*4*15
W24*12.75*
W14*16*
W36*12*
W10*4*17
W24*12.75*
W14*16*
W36*12*
W10*4*19
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*8*33
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*8*39
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*8*45
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*49
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*54
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*60
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*68
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*77
W24*12.75*
W16*5.5*26
W36*16.5*
W10*10*88
W27*10*84
W16*5.5*31
W36*16.5*
W10*10*
W27*10*94
W16*7*36
W36*16.5*
W10*10*
W27*10*
W16*7*40
W36*16.5*
W12*4*14
W27*10*
W16*7*45
W36*16.5*
W12*4*16
W27*10*
W16*7*50
W40*12*
W12*4*19
W27*14*
W16*7*57
W40*12*
W12*4*22
W27*14*
W
W40*12*
W12*6.5*26
W27*14*
W
W40*12*
W12*6.5*30
W27*14*
W
W40*12*
W12*6.5*35
W27*14*
W
W40*12*
W12*8*40
W27*14*
W18*6*35
W40*12*
W12*8*45
W27*14*
W18*6*40
W40*12*
W12*8*50
W27*14*
W18*6*46
W40*12*
W12*10*53
W27*14*
W18*7.5*50
W40*12*
W12*10*58
W27*14*
W18*7.5*55
W40*12*
W12*12*65
W27*14*
W18*7.5*60
W40*16*
W12*12*72
W27*14*
W18*7.5*65
W40*16*
W12*12*79
W30*10.5*90
W18*7.5*71
W40*16*
W12*12*87
W30*10.5*99
W18*11*76
W40*16*
W12*12*96
W30*10.5*
W18*11*86
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*97
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W18*11*
W44*16*
W44*16*
冶金礦產(chǎn)：
可見適宜的焦炭用量為8%。
將原礦破碎到－2mm后與－1mm焦炭混合，焦炭用量為8%，在1oC下還原焙燒，然后磨至－.74mill粒級(jí)占1%，在磁選電流為2A條件下進(jìn)行磁選，還原焙燒時(shí)間對(duì)試驗(yàn)效果的影響。
可見，隨著還原焙燒時(shí)間延長，鐵品位和鐵回收均呈先上升后下降的趨勢(shì)，在還原焙燒時(shí)間為3min時(shí)，鐵品位和回收率均達(dá)到值。
可見適宜的還原焙燒時(shí)間為3min。
磁選試驗(yàn)磁場強(qiáng)度試驗(yàn)將原礦破碎到－2mm后添加－1mm焦炭8%，在1℃下焙燒3min，然后磨至－.74mm粒級(jí)占1%，進(jìn)行磁選，磁選電流對(duì)試驗(yàn)效果的影響結(jié)果。
