| 品種： | 硅鋼片 |
| 規(guī)格： | 0.1-1.0mm |
| 涂層： | A/H/K/Z/T4/ |
| 單價(jià)： | 面議 |
| 發(fā)貨期限： | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
| 所在地： | 直轄市 上海 |
| 有效期至： | 長(zhǎng)期有效 |
| 發(fā)布時(shí)間： | 2023-12-04 02:56 |
| 最后更新： | 2023-12-04 02:56 |
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寶武硅鋼片50WW290寶武矽鋼片現(xiàn)貨27QG095
硅鋼片、矽鋼片、電工鋼，寶鋼硅鋼片，武鋼硅鋼片，這些關(guān)鍵詞無(wú)疑在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。作為一家致力于提供優(yōu)質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品的上海強(qiáng)晟鋼供應(yīng)鏈管理有限公司，我們希望為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的寶武硅鋼片50WW290寶武矽鋼片現(xiàn)貨27QG095，并在規(guī)格、加工服務(wù)、配送服務(wù)、涂層、品種、品牌等方面滿足您的需求。
寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片在鐵損、涂層、磁感和同板差等方面表現(xiàn)出色。鐵損是評(píng)估硅鋼片品質(zhì)的重要指標(biāo)之一，寶鋼和武鋼的硅鋼片在鐵損方面具有較低的數(shù)值，可有效降低能源的損耗。涂層的質(zhì)量直接影響著硅鋼片的絕緣性能和使用壽命，寶鋼和武鋼的硅鋼片采用先進(jìn)的涂層技術(shù)，保證了優(yōu)異的絕緣性和長(zhǎng)久的使用壽命。
磁感和同板差是衡量硅鋼片工藝水平的重要指標(biāo)。寶鋼和武鋼的硅鋼片具有良好的磁感性能，可有效提高能效和性能穩(wěn)定性。寶鋼和武鋼的硅鋼片同板差較小，能夠確保在電機(jī)制造和電力傳輸過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性，使設(shè)備更加高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
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表 A.1 本文件規(guī)定的涂層與國(guó)內(nèi)外技術(shù)規(guī)范規(guī)定涂層的對(duì)應(yīng)關(guān)系 絕緣涂 層種類 Q/BQB Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC :2004 IS 648:2006 特點(diǎn) 半有機(jī) 薄涂層 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂層為鉻酸鹽為主的無(wú)機(jī)成分 混合物，添加有少量有機(jī)成分，以提 高鋼帶的沖片性能。 涂層具有一定的層間電阻，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一 些降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層燒 除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)，去 除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于 風(fēng)冷式或油浸式。 半有機(jī) 厚涂層 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 A 涂層類似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機(jī) 無(wú)鉻薄 涂層 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽無(wú)機(jī)成分為 主，添加少量有機(jī)成分，不含有鉻元 素，杜絕了用戶退火、發(fā)藍(lán)和使用過(guò) 程中發(fā)生六價(jià)鉻含量超標(biāo)的可能性， 安全性、環(huán)保性。性能基本接近 A 涂層，絕緣性好，沖片性好，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一 定降低。 半有機(jī) 無(wú)鉻厚 涂層 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 K 涂層類似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機(jī) 無(wú)鉻極 厚涂層 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無(wú) 機(jī)成分為主，添加一定量的無(wú)機(jī)填料 和有機(jī)成分，不含有鉻元素，杜絕了 用戶退火、發(fā)藍(lán)和使用過(guò)程中發(fā)生六 價(jià)鉻含量超標(biāo)的可能性，安全性、環(huán) 保性。膜厚比 M 涂層更厚，絕緣 性比 M 涂層顯著提高，沖片性也顯著 提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣 氛中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度一 般可達(dá) 800℃，在退火時(shí)，層間電阻 會(huì)有一定降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層 燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)， 去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用 于風(fēng)冷式或油浸式。