歐標不等邊角鋼125*75*12理算重量表
歐標型鋼:中間層粉末均勻鋪在AZ31B與純鋁之間。
待壓頭升至溫度,將組合好的試樣放于壓頭下,并將壓頭壓下,保持AZ31B與純鋁之間有30MPa壓力,在此溫度持續30s后,切斷壓頭電熱絲電源,繼續保持壓力30s后,升起壓頭,取出試樣。
其中中間層為鎂鋁共晶合金粉末I(Mg-Al31at%)時,壓頭溫度升至480℃,制備試樣A;中間層為鎂鋁共晶合金粉末II(Mg-Al62at%)時,壓頭溫度為500℃,制備試樣B。
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歐標角鋼S235JR/S275JR規格表:
歐標角鋼65x65x6-5.91
歐標角鋼65x65x8-7.66
歐標角鋼70x70x6-6.38
歐標角鋼75x75x6-6.85
歐標角鋼75x75x9-9.96
歐標角鋼
歐標角鋼
歐標角鋼
歐標角鋼
歐標角鋼130x130x12-23.4
歐標角鋼130x130x15-28.8
歐標角鋼
歐標角鋼
歐標角鋼79
歐標角鋼79
歐標角鋼79
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歐標角鋼S355JR:
為了降低磨礦成本和防止產生過磨、泥化現象,試驗工藝流程采用階段磨礦、弱磁選一強磁選工藝流程,原礦一段磨礦至-.74mm占75%,采用1次弱磁選,1次強磁選拋尾,1次弱磁選,1次強磁選粗精礦再磨礦至-.37mm后,進行2次弱磁選,2次強磁選拋尾。
根據此工藝試驗選用的弱磁選機為普通磁感應強度.16T磁選機,強磁選機采用SLon立環脈動高梯度磁選機,一段磨選的試驗結果見表4。
從表4可見,原礦采用一段磨礦、1次弱磁選、1次強磁選作業拋尾,綜合鐵精礦品位可達到44.2%,產率59.16%,回收率85.89%,可拋去4.84%的尾礦,大幅減少二段再磨礦量,拋尾效果較好。
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歐標不等邊角鋼125*75*12理算重量表