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發(fā)布時間: | 2023-11-30 05:28 |
最后更新: | 2023-11-30 05:28 |
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金相分析
將斷裂螺栓沿軸向剖開制成金相試樣,用4%硝酸酒精溶液腐蝕,其螺紋底部無折疊缺陷,牙頂有輕微折疊,表面碳勢正常,如圖12-8所示。
圖12-9 所示為螺栓心部組織,為回火索氏體和少量鐵素體。
圖12-8 螺紋處表層金相組織 圖12-9 螺栓心部金相組織
螺栓斷口無宏觀塑性變形,斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主,晶面上有大量雞爪痕撕裂紋,為典型的氫脆斷口形貌;結(jié)合氫含量檢測可判定該螺栓斷裂性質(zhì)為氫致延遲斷裂。
氫脆斷裂是緊固件產(chǎn)品失效比較常見的形式,零件在低于材料屈服極限的靜應(yīng)力作用下導(dǎo)致的突發(fā)斷裂,具有極大的破壞性,它是由于氫滲入金屬內(nèi)部導(dǎo)致的損傷。
對斷裂殘件進(jìn)行氫含量測定,該螺栓材質(zhì)中氫含量較高,且邊緣高于心部,說明已有大量氫滲入螺栓內(nèi)部。
對于12.9級高強(qiáng)度螺栓,氫含量達(dá)到6ppm以上就有可能引發(fā)氫脆,而該螺栓氫含量已遠(yuǎn)高于氫脆敏感值。
影響氫脆的因素主要有:鋼的含碳量、顯微組織、鋼的強(qiáng)度及所受應(yīng)力等。鋼的強(qiáng)度越大,所受應(yīng)力越大則氫脆敏感性就越高,特別是12.9級高強(qiáng)度螺栓,其氫脆敏感性遠(yuǎn)高于10.9級螺栓。
斷口附近螺紋面上局部氧化層剝落處可見針孔狀形貌,說明螺栓曾被酸性介質(zhì)腐蝕,導(dǎo)致氫滲入其中,這是導(dǎo)致螺栓氫脆斷裂的根本原因。此外,通過分析還發(fā)現(xiàn)螺栓氫濃度較高,說明螺栓經(jīng)過長時間滲氫和氫擴(kuò)散過程。
根據(jù)以上分析,可以得出如下結(jié)論與啟示:
(1) 螺栓的斷裂性質(zhì)是氫致延遲斷裂。
(2) 建議廠商及使用方追溯螺栓生產(chǎn)、使用流程,排查可能接觸酸性介質(zhì)的環(huán)節(jié)。
(3) 建議在生產(chǎn)和使用過程中,高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼螺栓避免接觸酸性介質(zhì)。
(4) 如果使用環(huán)境可能接觸酸性介質(zhì),建議選用不銹鋼螺栓。