ACUACUK蓄電池NP150-12/20HR尺寸及參數(shù)

ACUACUK蓄電池NP150-12/20HR尺寸及參數(shù)

蓄電池容量檢驗

①用蓄電池內(nèi)阻測試儀檢測蓄電池的內(nèi)阻，判斷蓄電池的使用容量。②用控制電纜將退出運行的蓄電池組，臨時空氣開關(guān)。③將蓄電池放電儀終止電壓設(shè)定為（1.8×N）V（以2V 電池為準），放電電流設(shè)定1.0I10。④啟動蓄電池放電儀對蓄電池進行放電，放電初期每兩個小時，放電末期每一個小時測量一次蓄電池的單體電壓，只要蓄電池組中有一個電池的單體電壓下降到1.8V 時應停止放電。

電池優(yōu)點：

1.原資料的應用率高，在同種型號的蓄電池采用雙向極串聯(lián)裝配辦法，能增加 20% _30%的容量，大大降低了本錢。

2.采用雙向極串聯(lián)的裝配辦法充電時上下電阻小并且平均。放電時上下部一樣。

3.采用雙向極串聯(lián)裝配辦法的蓄電池，因充放電電阻小且平均，蓄電池自身失水少，壽命長。

4.我們的目的是節(jié)約能源，降低本錢，讓本錢不變的前提下延長蓄電池壽命提升，壽命不變則本錢降落，蓄電池的容量壽命大大進步。

ACUACUK蓄電池NP150-12/20HR尺寸及參數(shù)

在實施產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計更改前，應重新進行評審（包括評價更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響）、確認，必要時進行驗證，同時應滿足生產(chǎn)一致性要求。應保存設(shè)計更改評審、驗證和確認的記錄，包括更改在生產(chǎn)中實施日期的記錄。

2．6．8＊ 企業(yè)應具有必要的生產(chǎn)廠房、存儲場地及適宜的生產(chǎn)環(huán)境，并與生產(chǎn)規(guī)模相適應；生產(chǎn)組織布局合理，物流通暢，區(qū)域標識明顯。具有與產(chǎn)品類別相適應的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備的所有權(quán)。

2．6．9＊ 企業(yè)應具有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的縱梁、橫梁等車架結(jié)構(gòu)件和自制專用裝置、關(guān)鍵部件的下料成型生產(chǎn)能力。

2．6．10＊ 企業(yè)應具有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的車架焊接生產(chǎn)線，應具備縱梁、橫梁、車架的專用焊接工裝，以及腹板、翼板、縱梁的在線校正裝置、專用翻轉(zhuǎn)設(shè)施以及工序間專用運輸裝置等。應具有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的專用裝置、關(guān)鍵部件的焊接生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

2．6．11＊ 企業(yè)應具有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的涂裝生產(chǎn)線，包括車架拋丸處理設(shè)備、專用裝置和關(guān)鍵部件前處理設(shè)備、噴漆房、烤漆房、必要的打磨房以及工序間運輸專用裝置等。

2．6．12＊ 企業(yè)應具有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的總裝生產(chǎn)線，應具有工序間運輸專用設(shè)備設(shè)施。

生產(chǎn)常壓危險品罐式和承壓罐式掛車產(chǎn)品的企業(yè)，應保證常壓危險品罐體和承壓罐體符合國家相應管理部門的管理要求。

2．6．13 企業(yè)應建立對關(guān)鍵零部件總成、關(guān)鍵工藝參數(shù)、關(guān)鍵質(zhì)量控制結(jié)果等信息的可追溯體系，明確信息保存期限，確保信息的保存期限能夠支持產(chǎn)品整個生命周期的追溯需求。

2．6．14 企業(yè)在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的技術(shù)文件（企業(yè)標準及產(chǎn)品圖樣等）、過程操作文件（工藝文件及作業(yè)指導書等）、過程控制文件（檢驗標準及檢驗作業(yè)指導書等）應完整、有效、受控，并可以指導作業(yè)活動。

應為涉及重要特性、安全特性、環(huán)保特性的零部件、總成，編制進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗的檢驗作業(yè)指導文件，并按規(guī)定實施監(jiān)視測量活動。

2．6．15 企業(yè)應建立和落實與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的人員能力評價、崗位培訓、考核制度和聘用機制，并應保持適當?shù)挠涗?。與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的人員均應具有相應的資格、技能及知識，應能夠按照程序文件、過程操作文件、檢驗指導文件的要求開展工作。

2．6．16 企業(yè)應建立供應鏈管理體系，確定合格供應商評價標準，對供應商及其關(guān)鍵零部件進行評價和選擇，在采購活動中規(guī)范實施并進行日常監(jiān)督管理。應保留對合格供應商的評價、選擇、管理記錄。對采購過程、生產(chǎn)過程、交付過程、顧客反饋中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標識、記錄、評價和處置；若關(guān)鍵零部件的安全、環(huán)保、節(jié)能性能不滿足規(guī)定要求，不允許讓步接收。

2．6．17＊ 企業(yè)應具有必要的保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗等設(shè)備和輔助檢具。其中，進貨檢驗可利用供方、外部機構(gòu)的檢驗能力。

檢驗項目應覆蓋掛車、主要總成、主要零部件的主要技術(shù)特性參數(shù)、功能和性能方面的檢驗內(nèi)容，性能指標應滿足相關(guān)技術(shù)標準的要求，且與所要求的測量能力一致。應具備對掛車制動系統(tǒng)密封性、車輪定位、列車道路性能（安全性、通過性、可靠性等）及可靠性、專用裝置的性能等檢驗能力。上述相關(guān)檢驗信息的保存期限能夠支持產(chǎn)品整個生命周期的追溯需求。

2．6．18 企業(yè)應對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備和工裝定期進行預防性維護和日常保養(yǎng)，配備操作規(guī)程，有必要的備件，確保其正常運行，并有相應的運行和維修維護計劃和記錄。