山西電標無縫彎頭生產(chǎn)廠家

portant;">portant;">滄州禹拓管道裝備有限公司  碳鋼彎頭首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Scb0s、Scb0、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Scb00、Scb20、Scb40、Scb60、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45彎頭，有90彎頭和180彎頭。
portant;">禹拓公司選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設(shè)備出產(chǎn)工藝的熱壓彎頭，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。 熱推彎頭的變形特點是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經(jīng)過芯模操控坯料的變形進程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動，抵償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的熱壓彎頭。
portant;">由于抗沖擊性強、運用壽命長、出產(chǎn)效率高、質(zhì)量牢靠的熱壓彎頭易于完成自動化，銜接結(jié)實牢靠、操作簡略、運用方便；所以咱們河北熱壓彎頭廠出產(chǎn)的產(chǎn)品在石油、化工、電力、冶金、造船、燃氣、城建及環(huán)境保護等職業(yè)建造和檢修的場所得到了廣泛應(yīng)用。
portant;">無縫彎頭具有如下優(yōu)點：
portant;">（1)產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實現(xiàn)嚴格控制，內(nèi)外表面平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優(yōu)良，可以確保安全使用。
portant;">（2)可以實現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無法達到的。
portant;">（3)熱推制無縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機械化自動化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動強度低。
portant;">無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。

portant;">禹拓管道彎頭的熱推成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10％左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
portant;">碳鋼無縫彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。
portant;">碳鋼彎頭成型基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。