S25C合結(jié)鋼
日本S25C合金結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG
●S25C特性及應(yīng)用:
S25C特種鋼,日本特種鋼
●S25C化學(xué)成分:
碳C:0.22~0.28;
硅Si:0.15-0.35;
錳Mn:0.30~0.60;
磷P:≤0.030
硫S:≤0.035
2.1 溫度的影響:由于碳在鐵素體中的溶解度較?。ǜ呒s為0.025%),而在奧氏體狀態(tài)下,滲碳溫度越高,碳在其中的擴(kuò)散系數(shù)越大,既滲碳速度越大,但溫度不宜過高,否則滲碳設(shè)備使用壽命顯著下降或損壞,而且溫度過高時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成滲層組織粗大,碳化物級(jí)別超差等缺陷,通常生產(chǎn)實(shí)際中采用900℃、930℃滲碳,2.2 碳濃度的影響:緩冷裂紋與滲碳時(shí)的碳勢(shì)有關(guān),在滲碳初期,由于工件表面窮碳,接受活性碳原子的能力很強(qiáng),滲碳速度較快,此時(shí)爐內(nèi)碳勢(shì)較低,需要向爐內(nèi)通過大量的滲劑,以維持爐內(nèi)的碳勢(shì),具體還與裝爐量有關(guān),此時(shí)如果不能及時(shí)補(bǔ)充滲劑,可能造成滲碳時(shí)間過長(zhǎng),碳濃度分布曲線下凹等缺陷,但也不能過強(qiáng),否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法,當(dāng)工件表面含碳量不斷升高,碳勢(shì)不斷建立的情況下,應(yīng)逐步減少滲劑的加入,滲碳進(jìn)入擴(kuò)散階段,如果此時(shí)仍保持大劑量的滲劑,就要形成表面網(wǎng)狀碳化物,使?jié)B層的強(qiáng)度下降,脆性增加,尤其是抗拉強(qiáng)度的下降,對(duì)防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當(dāng)不利。
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