高速工具鋼：T1
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A600-1992a
●特性及適用范圍：
ASTM T1是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。
ASTM T1適用作工作溫度在600℃以下仍能保持切削性能的，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪及絲錐、板牙等，ASTM T1適于加工軟的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料及制作高溫耐磨機(jī)械零件。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.65～0.80(允許偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)
錳 Mn：0.10～0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：0.90～1.30(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：≤0.30(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 W ：17.25～18.25(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃(鹽浴爐)或1270～1285℃(箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●交貨狀態(tài)：
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
高的等溫強(qiáng)度，高溫硬度，回火穩(wěn)定性和耐磨性好。
冷熱模具兼用鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼高幾倍。
4Cr3Mo2MnVB（代號ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代號Y4)鋼，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-4倍，熱擠壓模具鋼。
熱鍛模具的熱處理方法熱處理：一般模具的熱處理溫度和時(shí)間可以參考〈熱處理手冊〉或〈機(jī)械工程手冊〉。
需要注意的是：熱處理應(yīng)采用合理的工藝減小熱處理變形(一般采用多段加熱工藝，同時(shí)防止加熱開裂)，同時(shí)考慮所采用的熱處理方式，應(yīng)避免合金元素的蒸發(fā)，在材料淬透性允許的條件下，盡可能采用真空熱處理、氣體淬火技。
減小熱處理變形，避免熱處理后較大的加工余量，導(dǎo)致表面過熱，影響模具壽命。
但對淬硬性較差材料或存在高溫下易揮發(fā)元素。
在日趨激烈的市場競爭中，我們始終以顧客滿意為中心。
引進(jìn)優(yōu)異的T1，并堅(jiān)持親切的質(zhì)量服務(wù)讓顧客滿意，堅(jiān)持“對客戶負(fù)責(zé)就是對自己負(fù)責(zé)！為客戶增值就是為自己增值！”的經(jīng)營方針，走好每一步。
每一年，每一月，每一日，我們都努力做得更hao，以不辜負(fù)客戶的信lai。
信lai這個(gè)詞概括了合作關(guān)系中，我們心目中*基本的因素，為我們鋪設(shè)長期合作的道路。
離開信lai，我們就不可能發(fā)展和取得成功。
公司創(chuàng)建以來，一批又一批的能工巧匠和專業(yè)人士為我們今天的業(yè)務(wù)版圖奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
我們所積累的模具鋼經(jīng)銷解決方案是好的。
作為專業(yè)進(jìn)口模具材料的銷售者，我們以此為榮。
感謝所有的客戶，您的支持與厚愛成就了公司的今天，讓我們攜手走向更hao的發(fā)展，更美的未來！
