CPMREX76鍛餅 鋼板 鋼棒

CPM REX 76
CPMREX76粉末高速鋼
 Crucible熔爐斯伯CPM系列粉末冶金高速鋼

CPM REX 76
材質特性
此種鋼材含有高碳、釩及鈷，具耐磨性與優(yōu)異的熱間硬度。
可熱處理至Rc70。
由于具有高硬度、細晶粒及均勻分布的碳化物使其做為特殊用途之刀具時，超越AISI M40系列高速鋼的加工能力。
在需要需要熱間硬度、高耐磨性及良好韌性的場合，此種鋼材是**的選擇。


應用
絞碎刀
嵌入式刀具
端銑刀
擠型嵌入模
型刀
車刀
拉刀
鉸刀
鋸片
沖頭及沖模

化學成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
鍛造
將鋼材緩慢,單價多少,且均勻加熱至1105-1135℃，保溫使其內外溫度一致，再執(zhí)行鍛造。
溫度低于925℃，需回爐再預熱。
鍛造完成后，鋼材應置于石灰或爐內緩慢冷卻。

退火
就完全退火而言，將鋼材均勻加熱至870℃，保溫2小時，以不超過每小時14℃的冷卻速度，于爐內徐冷至540℃以下，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。
退火后的硬度是BHN285-311。
若希望鋼材的硬化組, ,織是具有微細的晶粒，則可以于鍛造后執(zhí)行"回退火"處理。
"回退火, ,"的條件是在較低溫775-815℃，保溫20小時。

硬化處理使用光電技術對顯微組織進行了評估。
對于每種燒結條件，至少測試五個平行樣品。
粉末冶金，粉末金屬和/或PM高速鋼是常規(guī)鋼的替代品，因為它們具有諸如高硬度和韌性的特性，而這些特性是通過常規(guī)方法生產的高速鋼無法實現(xiàn)的。
對于當今的應用而言，具有高溫強度，高耐磨性和良好韌性的鋼種是必需的。
粉末冶金是通過混合精細粉末材料，將它們壓制成所需形狀或形式（壓實），在受控氣氛中加熱壓縮材料以粘結材料（燒結）的方法來滿足這些需求的鋼制造過程。
粉末冶金過程通常包括四個基本步驟：粉末制造，粉末混合，壓實和燒結。
壓制通常在室溫下進行，并且高溫燒結過程通常在大氣壓下進行。
為了獲得特殊性能或提高精度，通常會進行可選的處。