S45C模具鋼介紹
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S45C鋼材采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷。
該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發(fā)生。
通過對該鋼實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。
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S45C模具鋼化學(xué)成分
元素 C Si Mn P S Cu Ni Cr
含量（%） 0.42~0.48 0.15~0.35 0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.20
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S45C模具鋼鋼號牌號
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我國GB/JB的標準鋼號是45
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德國DIN標準材料編號1.0503、
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法國AFNOR標準鋼號CC45
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法國NF標準鋼號C45
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意大利UNI標準鋼號C45
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比利時NBN標準鋼號C45-1
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瑞典SS標準鋼號1650
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西班牙UNE標準鋼號F.114
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美國AISI/SAE標準鋼號1045
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****化組織ISO標準鋼號C45E4
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日本JIS標準鋼號S45C/S48C
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英國BS標準鋼號IC45/080A47。
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S45C模具鋼熱處理
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淬火、回火規(guī)范 淬火溫度820℃~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐極冷。
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S45C模具鋼力學(xué)性能
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抗拉強度 σb （MPa）：≥600（61）
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屈服強度 σs （MPa）：≥355（36）
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伸長率 δ5 （%）：≥16
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斷面收縮率 ψ （%）：≥40
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沖擊功 Akv （J）：≥39
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沖擊韌性值 αkv （J/cm2）：≥49（5）
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硬度 ：未熱處理,≤229HB;退火鋼,≤197HB
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S45C模具鋼性能
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1、S45C是強度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼，因淬透性差，一般以正火狀態(tài)使用，機械性能要求較高時，采用調(diào)質(zhì)處理。
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2、冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。
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S45C模具鋼用途
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1、用于制造強度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。
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2、S45C廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。
但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)，除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu，而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過程，由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯，含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火），Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
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