ASTM D7
牌號：D7/T30407
標準：ASTM A681-08
化學成分：
碳 C：2.15～2.50
錳 Mn：0.10～0.60
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.10～0.60
鉻Cr：11.50～13.50
釩V：3.80～4.40
鎢 W：～
鉬 Mo：0.70～1.20
4、各長度單位均為毫米鋼的密度為：7.85g/cm3這類鋼，由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和pi勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件，合金元素在結構鋼中的作用有三個方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)，除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu，而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過程，由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，即提高鋼的抗回火軟化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯，含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強度不再下降反而升高，即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。
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