AISI M41
●AISI M41高速鋼特性及適用范圍:
●AISI M41高速鋼化學成份:
碳 C :1.05-1.15
硅 Si:0.15-0.50
錳 Mn:0.20-0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.75-4.50
鎳 Ni:答應殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應殘余含量≤0.25
釩 V :1.75-2.25
鉬 Mo:3.25-4.25
鈷 Co:4.75-5.75
鎢 W:6.25-7.00
●AISI M41高速鋼力學性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:60-65HRC
●AISI M41高速鋼熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,730-845℃預熱,1200~1250℃(鹽浴爐)或1200~1250℃((箱式爐)加熱,油冷,540-595℃回火2次,每次1h。
●AISI M41高速鋼交貨狀態:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
并消除加工產生的內部應力。
方法是將工件加熱到高于異常點AC3或ACm點30-50°C的溫度,以使其在空氣中自然冷卻,如圖1所示。
使用大型建筑用鋼,將材料鍛造成模型,應用規范化處理。
退火是軟化鋼,調整晶體結構并消除內部應力。
該方法是在合適的時間后,在爐子或煙灰中加熱至高于AC3或AC1變質點30°-50°C。
有兩種退火模具材料的方法。
消除應力退火的目的是消除加工引起的內應力。
適用于粗加工,中等切削或需要淬火的模具零件。
在淬火期間,由顆粒中的顆粒變質產生的應力將增加。
除非先消除內應力以消除內應力,否則會引起較大的應變并引起淬火和翹曲。
未淬火的零件受到大量的重切削,如果不進行這種處理,由于殘留的加工應力也會引起尺寸變化或翹曲。
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二、更換并承擔更換費用。
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