UNS T11330
●UNS T11330高速鋼特性及適用范圍:
●UNS T11330高速鋼化學成份:
碳 C :0.75-0.85
硅 Si:0.20-0.45
錳 Mn:0.15-0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.50-4.25
鎳 Ni:答應殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應殘余含量≤0.25
釩 V :1.00-1.40
鉬 Mo:7.75-9.00
鈷 Co:4.50-5.50
鎢 W:1.30-2.30
●UNS T11330高速鋼力學性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC
●UNS T11330高速鋼熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,820~870℃預熱,1110~1130℃(鹽浴爐)或1110~1130℃((箱式爐)加熱,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
●UNS T11330高速鋼交貨狀態:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
形成成品毛坯或鋼坯。
特征:粉末冶金HSS的組織很小,其強度和韌性分別是熔煉HSS的2倍和2.5?3倍。
使用粉末冶金可以生產出精細,均勻分布的碳化物,從而改善了退火條件下的可切削性,對淬火熱處理的響應更快,并且可磨性得到改善。
缺點是:生產過程復雜,成本高,價格高;粉末氧化性差,難以制備大坯料;降低了耐磨性。
魚鷹工藝;魚鷹技術是由斯旺西大學教授A.singer于1968年提出,并于1974年由R.Brooks成功應用。
魚鷹技術是一種通過快速凝固來制備高性能材料的先進技術。
魚鷹工藝分為熔化,分散,氣體霧化,沉積和收集器操作四個主要階段,將熔融合金通過噴嘴從感應爐中倒出,并用高壓氣體霧化射流進。
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