UNS T11304
●UNS T11304高速鋼特性及適用範(fàn)圍：
●UNS T11304高速鋼化學(xué)成份：
碳 C ：1.25-1.40
矽 Si：0.20-0.45
錳 Mn：0.15-0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75-4.75
鎳 Ni：答應(yīng)殘餘含量≤0.30
銅 Cu：答應(yīng)殘餘含量≤0.25
釩 V ：3.75-4.50
鉬 Mo：4.25-5.50
鎢 W ：5.25-6.50
●UNS T11304高速鋼力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC
●UNS T11304高速鋼熱處理規(guī)範(fàn)及金相組織：
熱處理規(guī)範(fàn)：淬火,820～870℃預(yù)熱，1110～1130℃(鹽浴爐)或1110～1130℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●UNS T11304高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。
如含高Ni等，宜采用鹽浴熱處理。
推薦采用超飽和滲碳熱處理技術(shù)，即應(yīng)用滲碳技術(shù)，阻止熱處理表面脫碳，同時提高表面的耐磨性，并利用滲碳淬火后，表面形成高壓應(yīng)力，提高模具的疲勞抗力。
模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強(qiáng)碳化物形成元素，從而提高模具的強(qiáng)度、紅硬性等性能，在熱處理回火處理中，具有明顯的二次硬化特性，即在低溫回火和高溫回火形成兩次高硬度。
因此根據(jù)模具的實際使用溫度范圍，可以選擇性應(yīng)用回火溫度，但是對于熱鍛模具應(yīng)采用高溫回火工藝，以避免二次回火硬化效應(yīng)導(dǎo)致使用過程中模具性能的降。
另一方面，也由于模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強(qiáng)碳化物形成元素，具有很強(qiáng)的抗回。
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