UNS T11306
●UNS T11306高速鋼特性及適用範圍:
●UNS T11306高速鋼化學成份:
碳 C :0.75-0.85
矽 Si:0.20-0.45
錳 Mn:0.15-0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.75-4.50
鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.30
銅 Cu:答應殘餘含量≤0.25
釩 V :1.30-1.70
鉬 Mo:4.50-5.50
鎢 W :3.75-4.75
●高速鋼力學性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC
●高速鋼熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:淬火,820~870℃預熱,1110~1130℃(鹽浴爐)或1110~1130℃((箱式爐)加熱,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
●高速鋼交貨狀態:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工後交貨。
從而導致模具的邊緣或部分斷裂。
保持模具鋼具有足夠的強度和韌性有利于延長模具的壽命。
鋼的晶粒尺寸以及鋼中碳化物的數量,尺寸和分布以及殘余奧氏體的量對鋼的強度和韌性有很大的影響。
例如,隨著鋼中晶粒尺寸的增加和碳化物分布的不均勻性的增加,鋼的強度降低,并且對韌性的影響更加明顯。
實踐表明,根據使用條件和性能要求,可以合理選擇型鋼的化學成分,組織和熱處理工藝,并獲得強度和韌性的組合。
對于模具鋼,還需要根據各種模具的工作條件來考慮高溫強度,熱疲勞傳導,導熱性和耐腐蝕性。
由于大多數模具鋼用于高硬度,高強度,高耐磨性和足夠的韌性,模具鋼的冶金質量要求很高,并且鋼中的氣體含量,非金夾雜物和有害元素(硫)。
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