歐標中厚板38*2200，美標鋼板長度表

歐標中厚板38*2200，美標鋼板長度表
美標中厚鋼板A36M：牽引有打滑或快慢不一致的現(xiàn)象。
牽引速度的不同，甚至可以導(dǎo)致整段管中兩端的壁厚夠，中間的壁厚偏薄的偷工減料的情況出現(xiàn)。
但是質(zhì)量檢查的過程中是在不同端取點測量的，要求是壁厚均勻，而且和最少的壁厚值偏差要少于14％。
所以控制好牽引的速度是十分重要的。
d)塑料在機頭內(nèi)過熱分解，口模內(nèi)壁有分解物粘附，導(dǎo)致口模出料不均勻。
像PVC材料的加工過程中需要溫度16oC左右，而PVC本身有氯鍵，受熱容易分解，所以很容易產(chǎn)生分解物，并粘附在口模上，影響擠出質(zhì)量。


美標鋼板常用尺寸：

歐標美標鋼板	2	2*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	4	4*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	6	6*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	8	8*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	10	10*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	12	12*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	14	14*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	16	16*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	18	18*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	20	20*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	22	22*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	24	24*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	25	25*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	26	26*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	28	28*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	30	30*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	32	32*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	35	35*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	36	36*2400*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	38	38*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	40	40*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	45	45*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	50	50*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	55	55*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	60	60*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992

美標鋼板A572GR50：
為了及時總結(jié)我國X射線數(shù)字成像技術(shù)開發(fā)、研究和應(yīng)用成果，大力推進該技術(shù)的發(fā)展，1994年勞動部設(shè)立技措項目，支持有條件的企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)，到1996年底已有四家企業(yè)通過了勞動部職業(yè)安全衛(wèi)生與鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的現(xiàn)場測評。
年勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心以及有關(guān)單位共同承擔(dān)了勞動部科技項目：《鍋爐壓力容器焊縫X射線檢測計算機實時成像處理系統(tǒng)的應(yīng)用研究課題》(課題編號為LG94-12)，經(jīng)過三年的努力，該課題已1996年7月通過了部級鑒定。
X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)簡述由于計算機數(shù)字圖像處理技術(shù)的發(fā)展和微小焦點X射線機的出現(xiàn)，X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)已經(jīng)能夠用于金屬材料的無損檢測。
它的原理可用兩個“轉(zhuǎn)換”來概括：X射線穿金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線圖像轉(zhuǎn)換為可視圖像，轉(zhuǎn)換過程實為“光電效應(yīng)”，稱為“光電轉(zhuǎn)換”；從信息量的載體而言，可視圖像的載體是模擬量，它不能為計算機所識別，如要輸入計算機進行處理，則需將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，進行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”，再經(jīng)計算機處理將可視圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，其方法是用高清晰度電視攝像機攝取可視圖像，輸入計算機，進行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”，轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，再經(jīng)計算機處理，以提高圖像的靈敏度和清晰度，處理后的圖像顯示在顯示器屏幕上，顯示的圖像能提供檢測材料內(nèi)部的缺陷性質(zhì)、大小、位置等信息，在顯示器屏幕上直接觀察檢測結(jié)果，按照有關(guān)標準對檢測結(jié)果進行缺陷等級評定，從而達到檢測的目的。