江西煤粉熱值檢測(cè) 煤渣發(fā)熱量檢測(cè)

江西煤粉熱值檢測(cè) 煤渣發(fā)熱量檢測(cè)   

煤粉熱值檢測(cè)方法：

煤中發(fā)熱量的測(cè)定方法

　　1、打開電腦，進(jìn)入發(fā)熱量程序。

　　2、稱燃燒皿皮重，在燃燒皿中稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（0.9-1.1）g,稱準(zhǔn)到0.0002g.

　　3、把已經(jīng)稱取煤樣的燃燒皿放在氧彈的燃燒皿架上。

　　4、取一段已知質(zhì)量的點(diǎn)火絲，把兩端分別接在氧彈的兩個(gè)電極柱上，注意要與電極保持良好接觸，勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿，以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，同時(shí)還要注意防止兩電極之間的短接，再把已知質(zhì)量棉線的一端固定在已連接到兩電極柱上的點(diǎn)火絲中間部位，另一端搭接在試樣的中間，注意棉線要與試樣保持良好接觸，棉線要與燃燒皿邊緣保持距離。

　　5、往氧彈殼中加入10ml蒸餾水，把氧彈芯裝入氧彈殼，注意避免燃燒皿和棉線的位置因受震動(dòng)而改變，小心擰緊氧彈蓋，往氧彈中緩緩充入氧氣，直至壓力到（2.8-3.0）MPa，達(dá)到壓力后的持續(xù)充氧時(shí)間不得少于15s；如果不小心充氧壓力超過3.2MPa，停止試驗(yàn)，放掉氧氣后，重新充氧至3.2MPa以下。

　　6、如密封良好則蓋上量熱儀蓋，在試驗(yàn)窗口上點(diǎn)復(fù)位。

　　7、輸入試樣編號(hào)、試樣質(zhì)量、含硫量、氫、分析水、全水分

　　8、點(diǎn)啟動(dòng)，發(fā)熱量試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行。

　　9、約15分鐘后試驗(yàn)完畢，量熱儀自動(dòng)顯示發(fā)熱量數(shù)據(jù)。

　　10、打開氧彈檢查試樣點(diǎn)火燃燒是否充分，無誤后記錄數(shù)據(jù)。

　　11、取出氧彈，開啟放氣閥，放出廢氣，倒掉廢水清洗氧彈，然后放回原位。

　　12、關(guān)閉電腦和量熱儀，清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　煤中全硫的測(cè)定方法

　　1、按下電源開關(guān)，將管式高溫爐升溫并控制在（1150±10）℃。

　　2、配制電解液：碘化鉀、溴化鉀各5g溶于（250-300）mL蒸餾水中，在溶液中加入冰乙酸10mL并攪拌均勻。

　　3、開動(dòng)供氣泵和抽氣泵并將抽氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min，在抽氣下，把電解液加入電解池內(nèi)，開動(dòng)電磁攪拌器。

　　4、在瓷舟中放入少量非測(cè)定用的煤樣，按第6步所述進(jìn)行終點(diǎn)電位調(diào)整試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)束后庫侖積分器的顯示值為0，應(yīng)再次測(cè)定，直至顯示值不為0。

　　5、稱瓷舟皮重，然后在瓷舟中稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（0.05±0.005）g（稱準(zhǔn)至0.0002g），并在煤樣上蓋一薄層三氧化鎢。將瓷舟放于送樣的石英托盤上，在數(shù)字鍵上點(diǎn)擊復(fù)位鍵，然后輸入煤樣重量，點(diǎn)啟動(dòng)，煤樣自動(dòng)送入爐內(nèi)，試驗(yàn)隨即開始。

　　6、約十幾分鐘后，測(cè)硫儀自動(dòng)顯示并打印數(shù)據(jù)，核實(shí)后記錄數(shù)據(jù)。

　　7、試驗(yàn)完畢后，放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。

　　8、關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。