吊鉤焊縫磁粉探傷 靜載拉力測(cè)試

　　吊鉤是起重機(jī)械的重要部件，他受力狀況復(fù)雜，除承受重物重外，還要承受起升和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷，使用時(shí)間較長(zhǎng)的吊鉤難免產(chǎn)生裂紋。吊鉤在使用時(shí)一旦發(fā)生裂紋將會(huì)造成重大人身和設(shè)備損傷事故。按《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，吊鉤嚴(yán)禁有裂紋。為此，吊鉤是起重機(jī)安全檢測(cè)的重要檢測(cè)部件，吊鉤裂紋檢測(cè)是起重機(jī)械安全檢測(cè)工作的重要檢測(cè)項(xiàng)目。

　　大多數(shù)企和檢測(cè)部門，因受到作環(huán)境等諸多客觀因素制約，對(duì)起重機(jī)吊鉤的裂紋并沒(méi)有足夠的重視。在實(shí)際檢測(cè)中，普遍采取粗略的宏觀檢測(cè)，吊鉤不解體，只憑肉眼觀察，沒(méi)有采取任何措施，所以將不可避免的造成漏檢隱患。

　?。?）目前國(guó)內(nèi)起重吊鉤使用多的是鍛造吊鉤，特別是75t以下的，常用的20#碳素鋼經(jīng)過(guò)鍛造沖壓熱處理，鉤尾機(jī)械加工等工序。根據(jù)吊鉤的特點(diǎn)和受力狀況，吊鉤有3個(gè)主要受力區(qū)A、B、C（圖）。這3個(gè)受力區(qū)也是吊鉤易出現(xiàn)斷裂的區(qū)域。目前采用常規(guī)的現(xiàn)場(chǎng)宏觀檢驗(yàn)方法，只能對(duì)A、B、C區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn)，而對(duì)C區(qū)域因被吊鉤軸承和橫梁遮蓋無(wú)法檢驗(yàn)。而C區(qū)正處于橫截面突然變小的鉤頸退刀槽處，它是鉤尾軸承部分承受拉應(yīng)力大，而強(qiáng)度弱的截面。通過(guò)多年來(lái)的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)和發(fā)生事故后的原因分析者，斷裂口多發(fā)生在此處。再是使用期較長(zhǎng)及使用狀況不良的吊鉤，在隱患部分，往往因安裝使用時(shí)難免存在鉤尾螺紋腐蝕損傷，尾軸環(huán)向磨損等缺陷。因此對(duì)C受力區(qū)的解體檢驗(yàn)很有必要的，絕不能忽視。

　?。?）起重吊鉤表面裂紋一般很微小，而在用吊鉤表面狀況一般都很差，表面很粗糙，存在氧化皮油污，雜、毛刺主段壓凹坑等缺陷，有吊運(yùn)鋼水的吊鉤表面附有不同程度的鋼水飛濺物等。在作現(xiàn)場(chǎng)，由于受檢驗(yàn)時(shí)間、條件、設(shè)備使用狀況的限制，不可能將吊鉤表面的雜物清楚干凈的，所以采用宏觀方法檢驗(yàn)很難發(fā)現(xiàn)宏觀裂紋，若能發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，說(shuō)明裂紋已經(jīng)很嚴(yán)重了。

　　2吊鉤的磁粉檢測(cè)探傷

　　目前科學(xué)技術(shù)水平，吊鉤表面裂紋的探傷檢驗(yàn)，主要有以下幾種方法：磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、滲透檢測(cè)、因吊鉤形狀特殊，表面狀況差，無(wú)論采用哪一種探傷方法，要確保其探傷靈敏度與可靠性，其技術(shù)要求是比較高的。而磁粉檢測(cè)以其檢驗(yàn)靈敏度高，能有效檢驗(yàn)尺寸相當(dāng)?shù)拈_(kāi)口缺陷，檢驗(yàn)速度快，成本低等點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于實(shí)際吊鉤探傷工作中。我們將服務(wù)案例主要介紹磁粉檢測(cè)探傷工藝在吊鉤無(wú)損檢測(cè)探傷中的具體操作方法。

　　磁粉檢測(cè)探傷操作

　　（1）、預(yù)處理：清理掉吊鉤表面的油漆、鐵銹和污物，漏出金屬光澤。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的完整性，否則應(yīng)作為適當(dāng)?shù)男蘩恚蚰サ?。采用觸頭法磁化時(shí)，為防止電弧燒傷吊鉤表面和提高導(dǎo)電性能，應(yīng)將工件和奠基解除部分清除干凈，必要時(shí)應(yīng)在電級(jí)上安裝接觸墊。

　?。?）、磁化：用觸頭發(fā)在吊鉤兩端頭磁化，檢驗(yàn)縱向缺陷。后用繞電纜法磁化檢驗(yàn)吊鉤半圓處和螺紋根部橫向缺陷。

　?。?）、施加磁懸液：用噴灑法施加熒光磁懸液。檢驗(yàn)螺紋根部缺陷宜用低濃度磁懸液，多噴灑幾次。由于采用濕法，在噴灑次懸液時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)整個(gè)檢測(cè)面能被磁懸液良好的濕潤(rùn)后，在施加磁懸液。

　?。?）、檢驗(yàn)：檢驗(yàn)螺紋更不缺陷用濕剩磁法，檢驗(yàn)吊鉤半圓形受力部位用濕連續(xù)法。觀察磁痕應(yīng)在暗區(qū)進(jìn)行。

　?。?）退磁：用繞電纜法自動(dòng)衰減退磁，退磁后吊鉤上剩磁不應(yīng)大于240A/M。

　?。?）后處理：清楚吊鉤上的磁粉。

　　對(duì)于在用吊鉤應(yīng)主要檢測(cè)疲勞裂紋及其表面與近表面缺陷的磁痕特征，一旦出現(xiàn)，應(yīng)與其特征仔細(xì)對(duì)比，確保檢驗(yàn)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

　　3.預(yù)防措施

　　為了及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)起重吊鉤裂紋缺陷，預(yù)防起重吊鉤事故發(fā)生，對(duì)在用起吊鉤的裂紋檢驗(yàn)方法，提出幾點(diǎn)參考意見(jiàn)：

　?。?）兩年一度的安全監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)吊鉤進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)前，必須對(duì)危險(xiǎn)斷面區(qū)進(jìn)行表面處理，并在良好的照明條件下進(jìn)行，借助10倍以上的放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　（2）工作級(jí)別A7-A8的起重吊鉤，每年進(jìn)行解體表面的探傷檢驗(yàn)，尤其是冶金起重機(jī)

　　使用的吊鉤，更應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)，其它級(jí)別的吊鉤建議每8年進(jìn)行解體探傷檢驗(yàn)