公司轉(zhuǎn)讓轉(zhuǎn)讓14年商貿(mào) 一般人注冊(cè)地址長期

轉(zhuǎn)讓14年商貿(mào) 一般人注冊(cè)地址長期

有銀行 稅控轉(zhuǎn)票萬元版50分

庫存過量有很多原因，歸結(jié)起來，導(dǎo)致過多庫存常見的原因有：1. 只考慮直接采購成本

如果一個(gè)零部件的年度需求量為200件，供應(yīng)商的報(bào)價(jià)提供三種方案：A方案最小起訂量200件，單價(jià)90美元；

B方案最小起訂量100件，單價(jià)95美元；

C方案最小起訂量50件，單價(jià)100美元。

A方案全年直接采購成本為18000美元，B方案全年直接采購成本為19000美元，C方案全年直接采購成本為20000美元。很多企業(yè)會(huì)選擇A方案，理所當(dāng)然地認(rèn)為買來的庫存作為資產(chǎn)，根本不考慮庫存管理費(fèi)用和資金成本，也沒考慮零部件切換和升級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)，低價(jià)格采購最終可能導(dǎo)致高運(yùn)營成本。2. 擔(dān)心潛在的銷售損失

生產(chǎn)計(jì)劃的制定，源于銷售部門的銷售預(yù)測，銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性，直接關(guān)系到整個(gè)供應(yīng)鏈的成本。銷售往往不是賣不出去產(chǎn)品，而是害怕有市場需求時(shí)沒有產(chǎn)品賣，同時(shí)，銷售預(yù)測在大多數(shù)的情況下可能過于樂觀，他們更希望有豐富的產(chǎn)品種類和數(shù)量來獲取更多的銷售機(jī)會(huì)。比如很多工程機(jī)械企業(yè)在年初對(duì)國家新型城鎮(zhèn)化的預(yù)期過高，害怕失去爭奪市場的機(jī)會(huì)，第一季度備了大量整機(jī)和零部件庫存。結(jié)果第二季度國內(nèi)整個(gè)行業(yè)非常悲觀，庫存也相當(dāng)“壯觀”，各大企業(yè)紛紛減產(chǎn)或是停產(chǎn)。3. 客戶取消訂單

在現(xiàn)有的信用體系不完善的商業(yè)環(huán)境里，盡管違約的風(fēng)險(xiǎn)在逐年降低，但是客戶取消訂單的情況也是屢見不鮮，尤其一些不具有法律效力的口頭約定、合作意向或是備忘錄。另外由于很多不可控的因素導(dǎo)致訂單取消，都會(huì)造成整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的庫存積壓。4. 需求和庫存管理體系不完善

很多企業(yè)的需求計(jì)劃不是基于客觀的需求，而是一種感性的決定：原材料價(jià)格便宜，多買點(diǎn)；

零部件交期較長，多買點(diǎn)；

運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)大，多買點(diǎn)；

…… 

訂貨周期沒有滾動(dòng)需求預(yù)測的支持，也不采取積極措施管理庫存，對(duì)庫存周轉(zhuǎn)率、老庫存消化意識(shí)度不高，對(duì)質(zhì)保期較短的產(chǎn)品也不實(shí)施先進(jìn)先出（FIFO），甚至部位產(chǎn)品和零部件進(jìn)行ABC分類。5. 供應(yīng)商的表現(xiàn)不良

供應(yīng)商交貨周期長，采購方不得不備足安全庫存來彌補(bǔ)供應(yīng)商交貨問題，以應(yīng)對(duì)缺料風(fēng)險(xiǎn)；供應(yīng)商提供的MOQ（最小起訂量）過高，尤其是強(qiáng)勢供應(yīng)商，采購方不得不以MOQ數(shù)量訂貨；供應(yīng)商的質(zhì)量、交付不穩(wěn)定，采購方不得不提高庫存數(shù)量來承擔(dān)供應(yīng)商的責(zé)任。6. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或廢止

庫存不僅僅包括成品庫存，也包括半成品庫存、原材料庫存、委外加工庫存以及經(jīng)銷商（代理商）庫存。很多產(chǎn)品由于功能缺陷、政策變化或是市場需求變化，而不得不進(jìn)行設(shè)計(jì)變更、產(chǎn)品升級(jí)或是產(chǎn)品廢止，都會(huì)在原材料、半成品、成品等環(huán)節(jié)產(chǎn)生庫存。除了上面常見的原因外，一個(gè)企業(yè)庫存過高，往往不是某一個(gè)單一的因素導(dǎo)致的，原因可能是多方面的，庫存高企的背后，更多是流程、制度、體系不完善造成的。