日標(biāo)不等邊角鋼200*100*10，日標(biāo)不等邊角鋼國產(chǎn)現(xiàn)貨
日標(biāo)型鋼：E尾礦處理密地選礦廠馬家田尾礦庫位于金沙江南岸山谷之中，與廠相距2km，尾礦壩等級Ⅱ級，七級地震烈度設(shè)防，屬山谷型，設(shè)計(jì)總壩高21m，匯水面積18.72km2，總貯量2.2x18m3，采用壩前均勻放礦，筑壩用沖積筑壩法。
8年子壩筑至第21道，該子壩標(biāo)高1233m。
尾礦壩占地面積3.5km2。
F選礦廠主要設(shè)備G近年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)H選礦廠供水選礦廠每噸原礦耗水量在7.73m3左右，新水單耗.72m3，廢水重復(fù)利用率達(dá)到95%左右，尾礦庫回水利用率達(dá)到55%~75%。
鈦生產(chǎn)工藝及流程A原則生產(chǎn)工藝流程從選鐵磁選尾礦中生產(chǎn)鈦鐵礦精礦和含鈷硫化物精礦的原則生產(chǎn)流程由磁尾濃縮分級作業(yè)、粗粒級重選—電選、細(xì)粒級強(qiáng)磁—浮選相組合的聯(lián)合流程構(gòu)成，選鈦生產(chǎn)年處理含Ti28%~9%的選鐵磁選尾礦約71萬噸，年產(chǎn)鈦精礦約25萬噸。
選鈦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)為:鈦精礦Ti247%，S.2%，選鈦回收率2%左右;硫鈷精礦S32%，Co.25%～.3%。
B現(xiàn)存問題及對策當(dāng)前選鈦生產(chǎn)的突出問題是鈦回收率不理想，僅為2%左右，主要是細(xì)粒級，特別是-.19mm粒級鈦鐵礦的回收率亟待提高。
日標(biāo)角鋼SS400：使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。
擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口。
D：支管安裝檢查風(fēng)機(jī)盤管安裝位置及立管予留孔是否準(zhǔn)確。
用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻的尺寸并復(fù)查立管和風(fēng)機(jī)盤管有無移動。
絲扣外露2-3扣支管變經(jīng)應(yīng)用變經(jīng)管箍或焊接法。
E：風(fēng)機(jī)盤管安裝所采用的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出廠合格證說明書或質(zhì)量鑒定文件。
風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。
日標(biāo)角鋼SM490A：為使盒、箱標(biāo)高準(zhǔn)確、保證控制盒、箱凹進(jìn)墻面深度，也可采用穩(wěn)埋盒、箱的做法。
即用簡易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預(yù)埋在墻內(nèi)，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再穩(wěn)埋盒、箱，與管路連接。
b管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。
垂直方向的管子宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)，水平方向的管子直沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)（注意減小混凝土澆注時對管子的沖擊）。
管入盒、箱后，應(yīng)堵好管口，并堵好盒子口。
管路每隔.3m左右、距盒、箱.15~.2m以內(nèi)均應(yīng)用細(xì)鐵絲或尼龍?jiān)鷰Ю喂探壴?br>
日標(biāo)不等邊角鋼200*100*10，日標(biāo)不等邊角鋼國產(chǎn)現(xiàn)貨
