| 特性： | 阻燃抗紫外線 |
| 用途： | 電動(dòng)工具;電氣領(lǐng)域 |
| 名稱： | ABS |
| 單價(jià)： | 面議 |
| 發(fā)貨期限： | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
| 所在地： | 廣東 東莞 |
| 有效期至： | 長(zhǎng)期有效 |
| 發(fā)布時(shí)間： | 2023-11-24 05:54 |
| 最后更新： | 2023-11-24 05:54 |
| 瀏覽次數(shù)： | 86 |
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UMG物性瀏覽表
日本UMG ABS
3001M、GF20、GFR10 450 BK、GSM、VD210、3001M BK、3001MG2A、EX120、FA-820C1、3001G、EX416、GF10 NC010、NTV35、T11001、TF402-N10、TJ3L-450 BK、TR-2、UT-10、UT-30B、VW10、VW10-450 BK、VW20、KJB-11001、MG-2510A、TM-20、TM-21、TM-25、V220、VP-10J、U400B
abs塑料的注塑模工藝條件：
注射溫度：180～270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機(jī)，爐溫維持在180～230；螺桿機(jī)，爐溫維持在160～220）
模具溫度：一般模溫65～85℃，生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí)，定模溫度要求70～80，動(dòng)模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。
注射壓力：采用較高的注射壓力。
注射速度：中高速度。
料量控制：每次注射量?jī)H達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的75%
abs工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。abs樹脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
abs工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。
ABS的阻燃添加劑
對(duì)ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無(wú)機(jī)化合物，其中無(wú)機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到40%以上才有較明顯的效果，同時(shí)由于其添加量大，因此會(huì)嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當(dāng)前對(duì)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果zui好的為含溴有機(jī)化合物，如十溴聯(lián)苯醚（DBDPO）、四溴雙酚A等。
abs工藝參數(shù) ABS注塑工藝
“abs塑料的注塑模工藝條件:注射溫度:180～270(適宜加工溫度范圍220～250);(注塞式機(jī),爐溫維持在180～230;螺桿機(jī),爐溫維持在160～220)模具溫度:一般模溫65～85,生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí),定模溫度要求70～80.
ABS VW10 日本UMG
| 物性性能 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 測(cè)試結(jié)果 | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)） | ASTM D1238/ISO 1133 | 30 | g/10min | |
| 機(jī)械性能 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 測(cè)試結(jié)果 | 單位 |
| 彎曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 2500 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度 | 13 | kJ/m2 | ||
| 彎曲模量 | 2500 | Mpa | ||
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256/ISO 179 | 13 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 熱性能 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 測(cè)試結(jié)果 | 單位 |
| 熱變形溫度 | 75 | °C | ||
| 阻燃等級(jí) | UL94 | V-0 | ||
| 燃燒性（率） | UL94 | V-0/1.5m | ||
| 熱變形溫度 | ASTM D648/ISO 75 | 75 | ℃（℉） | |
| 基本性能 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 測(cè)試結(jié)果 | 單位 |
| 熔融指數(shù) | 30 | g/10min |