業務1: | 自建鋼結構房搭建 |
業務2: | 鋼構旋轉樓梯施工 |
單價: | 面議 |
發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 廣東 廣州 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2023-11-24 05:37 |
最后更新: | 2023-11-24 05:37 |
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惠城區鋼結構場館建造,預制鋼結構設計!大型鋼結構施工,
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對于每一道防腐施工工序,必須提出明確的質量技術規范。例如鋼結構防腐預處理時的噴砂等級或手工預處理等級,防腐施工的環境要求,油漆的施工工藝規程,正確選擇的油漆涂層或熱噴涂涂層的結合性能與厚度現場抽樣檢測,抽樣進行模擬環境下的腐蝕實驗,涂層外觀檢查等等,均需要專人負責。
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大風和極端天氣(如6級及以上大風、極冷、酷熱天氣)為趕進度而冒險作業導致事故發生。
鋼結構制作質量未達到要求
弟1、在切割、下料時,翼緣板尺寸寬窄不一,造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚;切割邊緣有較深的切痕,板邊有明顯的凹陷,或有較深的鋸齒印,切割粗糙度超標,拼邊緣切割不垂直度,拼接錯邊等超標。
第二、在組裝時,焊接H鋼無組裝胎架,造成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板對接后,焊縫未矯平,有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前未矯正。
第三、在焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接,焊縫未安裝引熄弧板,造成焊縫不飽滿,邊緣有凹坑未熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規定,角焊縫塌邊現象嚴重,收弧處普遍低于母材,氣孔較多;使用C*2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊縫不直,寬窄不一,咬邊現象嚴重;焊渣飛濺未干凈。
第四、在鉆孔方面,事前未很好會審圖紙,在該開單排孔的地方,開了雙排孔,結果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁相同規格的H型鋼為單排孔,但開孔時都開了雙排孔,安裝后影響了強度和外觀質量。
第五、總裝過程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位,左右錯位,未控制好尺寸。
第六、除銹與油漆方面:除銹馬虎,未達到等級要求,油漆不久就出現返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,陽面厚度普遍超厚,可達250μm,但陰面往往在90μm左右(室內漆膜厚度規定為125μm);油漆前雜質未干凈,污物多,高低不平,流掛現象較普遍。
第七、在構件運輸和堆放過程中,無擱置件墊平堆放,而是隨意卸車,雜亂堆放,甚至讓構件埋入泥堆水溝中,造成構件變形、碰傷和污染。
第八、構件出廠時,鋼柱、鋼梁的中心線標記未標示,相當普遍,給安裝施工矯正檢測帶來困難。
第九、翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不應小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫應錯開200mm以上,腹板拼接長度不小于600mm。但實際往往未達到上述要求。
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鋼網架
1鋼網架的檢測可分為節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網架的撓度等項目。
2鋼網架焊接球節點和螺栓球節點的承載力的檢驗,應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節點網架,可從結構中取出節點來進行節點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節點時,應采取措施確保結構安全。
3鋼網架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應按《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。
4鋼網架中焊縫的外觀質量,應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的要求進行檢測。
5焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規定執行。
6鋼網架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應飾面層。
7鋼網架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。
8鋼網架的撓度,可采用激光測距儀或水準儀檢測,每半跨范圍內測點數不宜小于3個,且跨中應有1個測點,端部測點距端支座不應大于1m。
次梁有利于荷載均勻分布和明確傳力途徑次,間距一般取5~5m,在震動設備集中或荷載較大處應適量減小。