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        進口規(guī)格歐標H型鋼IPB/HEB800*300*17.5*33鋼結構承重支架

        規(guī)格: HEB/IPB系列
        廠家: 萊鋼/馬鋼/日照
        執(zhí)行標準: EN10025/DIN
        單價: 5050.00元/噸
        發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
        所在地: 全國
        有效期至: 長期有效
        發(fā)布時間: 2023-11-24 01:28
        最后更新: 2023-11-24 01:28
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        發(fā)布企業(yè)資料
        詳細說明
        一、HEB800*300*17.5*33歐標H型鋼泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的差壓(查看設計參數(shù))。
        壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。
        節(jié)閥的單體調校新安裝的氣動調節(jié)閥安裝之前均應進行單體調校。
        調校應達到的性能指標:基本誤差:±1.5%回程誤差:1.5%不靈敏區(qū):.6%如今,凋節(jié)閥及電氣閥門器的生產廠家非常多,功能各異,電氣閥門器趨向于智能化,具體調校方法有所不同,這里就不再贅述。
        節(jié)閥的安裝調節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題,安裝質量的好壞直接關系到調節(jié)閥的投運及性能。
        安裝過程中應注意以下問題:調節(jié)閥在安裝之前,必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。
        因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。
        為了保護清潔,通??稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。
        調節(jié)閥安裝時,閥體上的箭頭應與介質流向一致。
        調節(jié)閥是精密構件,如果它們受到管道變形的應力,將破壞正常的工作。

        進口規(guī)格歐標H型鋼IPB/HEB800*300*17.5*33鋼結構承重支架
        二、歐標H型鋼HEB800*300*17.5*33,執(zhí)行EN10025標準,抗拉強度達到560MPa。
        賽拉斯法又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經堿洗脫脂,而后用清除表面的氧化皮,并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐,通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒,從而使爐內造成還原氣氛。

        歐標H型鋼和德標H型鋼對應規(guī)格分類:
        歐標HEA系列對應德標IPBL系列、
        歐標HEB系列對應德標IPB系列、
        歐標HEM系列對應德標IPBV系列
        歐標H型鋼的執(zhí)行標準:EN10025,材質:S235/S275/S355/S460等
        德標H型鋼的執(zhí)行標準:DIN,材質:S235/S275/S355/S460等
        進口規(guī)格歐標H型鋼IPB/HEB800*300*17.5*33鋼結構承重支架
        三、HEB800*300*17.5*33參數(shù):
        ①執(zhí)行標準EN10025-2:2004。
        (老標準EN10025:1990)
        ②化學成分C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
        ③屈服強度(Mpa):≤16mm:≥355;16—40:≥345;40—63:≥335;63—80:≥325;
        80—100:≥315;100—150:295;150—200:≥285;200—250:≥275;250—400:≥265。

        ④抗拉強度(Mpa):450—680。

        ⑤沖擊功-20℃:≥27。

        進口規(guī)格歐標H型鋼IPB/HEB800*300*17.5*33鋼結構承重支架、、


        四、歐標/德標H型鋼HEB/IPB系列規(guī)格型號表:
        HEB歐標H型鋼規(guī)格型號表,執(zhí)行標準:EN10025,德標H型鋼IPB,執(zhí)行標準:DIN1025
        銷售:日標槽鋼、日標角鋼、歐標工字鋼、歐標H型鋼、美標H型鋼
        品 名 規(guī)格型號 材質 米重/公斤
        歐標H型鋼HE100B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 20.40 
        歐標H型鋼HE120B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 26.70 
        歐標H型鋼HE140B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 33.70 
        歐標H型鋼HE160B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 42.60 
        歐標H型鋼HE180B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 51.20 
        歐標H型鋼HE200B 200*200*9*15 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 61.30 
        歐標H型鋼HE220B 220*220*9.5*16 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 71.50 
        歐標H型鋼HE240B 240*240*10*17 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 83.20 
        歐標H型鋼HE260B 260*260*10*17.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 93
        歐標H型鋼HE280B 280*280*10.5*18 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 103
        歐標H型鋼HE300B 300*300*11*19 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 117
        歐標H型鋼HE320B 320*300*11.5*20.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 127
        歐標H型鋼HE340B 340*300*12*21.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 134
        歐標H型鋼HE360B 360*300*12.5*22.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 142
        歐標H型鋼HE400B 400*300*13.5*24 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 155
        歐標H型鋼HE450B 450*300*14*26 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 171
        歐標H型鋼HE500B 500*300*15.5*28 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 187
        歐標H型鋼HE550B 550*300*15*29 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 199
        歐標H型鋼HE600B 600*300*15.5*30 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 212
        歐標H型鋼HE650B 650*300*16*31 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 225
        歐標H型鋼HE700B 700*300*14*32 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 241
        歐標H型鋼HE800B 800*300*17.5*33 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 262
        歐標H型鋼HE900B 900*300*18.5*35 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 291
        歐標H型鋼HE1000B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 314

        五、鋼鐵資訊:
        工件等溫淬火時出現(xiàn)上貝氏體時韌性降低,重新奧氏體化后降低等溫溫度得到下貝氏體可以解解。
        奧氏體化溫度過高,晶粒粗大韌性降低。
        如:過共析鋼淬火溫度偏高,晶粒粗大,獲得粗大的片狀馬氏體時,韌性降低;奧氏體晶粒粗大,出現(xiàn)魏氏組織時脆性增加。
        通過細化晶??梢越鉀Q。
        、試指出滲碳件熱處理后常出現(xiàn)的三種缺陷,并分析其原因及防止措施。
        答:A淬火后硬度偏低:主要是深層表層碳濃度較低或表面脫碳而致;淬火工藝不合理,沒淬上火或有過多的殘余奧氏體,B滲層深度不夠:主要是爐溫低,時間短,或爐內氣氛循環(huán)不良,零件表面不清潔,碳勢過高工件表面積碳;提高滲碳的溫度和時間,裝爐前清潔工件表面,合理控制碳勢。

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