熱壓無縫彎頭生產(chǎn)廠家排行

滄州禹拓管道裝備有限公司  熱壓無縫彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對90度熱壓彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用90度熱壓彎頭的材質(zhì)有WB36和A335P22等。WB36的高溫強度小于A335P22的高溫強度，WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36與模具的貼合性能小于A335P22。90度熱壓彎頭需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%～20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、90度熱壓成形時壁厚不變(實際微減薄)、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點，推導(dǎo)出90度熱壓管坯外徑公式：式中Dp———管坯外徑；R———彎頭曲率半徑；δ———彎頭壁厚；D———彎頭截面直徑。

 90度熱壓無縫彎頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型彎頭、大口徑彎頭系列、不銹鋼彎頭系列、碳鋼彎頭系列、合金鋼彎頭系列、國標(biāo)彎頭、非標(biāo)彎頭、美標(biāo)彎頭、德標(biāo)彎頭、俄標(biāo)彎頭、日標(biāo)彎頭、電廠用高壓彎頭、電標(biāo)彎頭、船用彎頭系列，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭、厚壁彎頭、電廠用彎頭、異型彎頭、壓制彎頭、無縫彎頭。博巖管業(yè)制造有限公司地處“中國管道裝備之鄉(xiāng)”的河北省鹽山縣境內(nèi)。東臨黃驊大港，北靠京、津，南依濟南、205國道、104國道、京滬鐵路、京福高速交叉過境，交通運輸十分便利。

  90度熱壓無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。
    90度熱壓無縫彎頭芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG0Cr20Ni25等，高溫強度及耐磨性逐漸升高，價格也是相應(yīng)升高。如果是小批量生產(chǎn)，可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14；如果是大批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇ZG3Cr25Ni20 Si2、ZG0Cr20Ni25，但ZG0Cr20Ni25價格太高，故這次試驗芯棒頭材質(zhì)選用了ZG1Cr25Ni20 Si2。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐漸減小，制作成本逐漸升高。本次試驗選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種，圓截面制作簡單，成本低，但90度熱壓彎頭的橢圓度及減薄率過大；橢圓截面制作復(fù)雜，成本高，但90度熱壓彎頭的橢圓度及減薄率小。本次試驗選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復(fù)雜，成本高，使用時間長；無整形段芯棒制作簡單，成本低，但前端磨損快。本次試驗選有整形段芯棒

熱壓彎頭是采用90度熱壓工藝制作的一種彎頭。90度熱壓彎頭是將管子加熱后用設(shè)備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。

    正火是將90度熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使90度熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析90度熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析90度熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。編輯本段標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。90度熱壓彎頭幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度(實際截面直徑Ds-標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db)及壁厚δ(見圖1)。影響90度熱壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：90度熱壓用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對90度熱壓彎頭幾何形狀的影響。

淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。