優(yōu)質(zhì)PZ制品型遇水膨脹止水條

制品型遇水膨脹止水條應(yīng)用于土木建筑構(gòu)筑物的變形縫、傳填管線、施工縫的防水密封，盾構(gòu)法鋼筋混凝土的接縫，防水密封墊，頂管工程的接口材料，明挖法箱涵地下管線的接口密封，水利水電，水道土建工程防水密封等處。

施工參考事項：混凝土澆灌前，遇水膨脹止水條應(yīng)避免雨淋與帶有水的物體接觸，施工前為了使其與混凝土的可靠接觸，施工面應(yīng)保持干燥、清潔、表面要整平。根據(jù)設(shè)計要求也可制做緩膨型遇水膨脹止水條。

制品型遇水膨脹止水條是一種新型的止水材料，它采用聚氨酯材料、有機膨脹材料等經(jīng)過特殊工藝制成。其主要特點是遇水后能夠迅速膨脹，填塞石頭縫隙，從而達到防水止?jié)B的效果。此外，其具有強的附著性和彈性，能很好地適應(yīng)基層的變化。

常見的型號有30*10mm 30*20mm 20*10mm等。它們的厚度、長度、寬度等參數(shù)也有所不同，可根據(jù)具體的工程需求選擇合適型號。

頂升控制系統(tǒng) 本次支座更換頂升系統(tǒng)采用PLC液壓同步控制系統(tǒng)。 在采用傳統(tǒng)的頂升工藝時，往往由于荷載的差異和設(shè)備的局限， 無法根本消除油缸不同步對頂升構(gòu)件造成的附加應(yīng)力從而引起構(gòu)件失 效，具有極大的安全隱患。采用的PLC液壓同步頂升技術(shù)，從根本上解決了這一長期困擾移位工程界的技術(shù)難題。PLC控制液壓同步頂升是 一種力和位移綜合控制的頂升方法，這種力和位移綜合控制方法，建立 在力和位移雙閉環(huán)的控制基礎(chǔ)上。由液壓千斤頂，jingque地按照橋梁上部 結(jié)構(gòu)的實際荷重，平穩(wěn)地頂舉橋梁，使頂升過程中梁體受到的附加應(yīng)力 下降至zui低，同時液壓千斤頂根據(jù)分布位置分組，與相應(yīng)的位移傳感器 （光柵尺） 組成位置閉環(huán)，以便控制頂升的位移和及頂升過程中梁體的 姿態(tài)，同步精度為±2.0mm，這樣就可以很好的保證頂升過程的同步 性，確保頂升時梁體結(jié)構(gòu)安全。 

由于結(jié)構(gòu)受力上的特點，曲線梁橋尤其是小半徑曲線粱橋比直線梁橋更容易出現(xiàn)各種病害，在對曲線梁橋病害的調(diào)查總結(jié)發(fā)現(xiàn)，曲線梁橋的常見現(xiàn)象可歸納為以下幾種：

(1)梁體出現(xiàn)裂縫，橋墩蓋梁出現(xiàn)裂縫。血線梁橋設(shè)置雙支座抗扭蓋梁，由于支座脫空，另—側(cè)支座受力過大而引起蓋梁開裂。

(2)曲線橋出現(xiàn)側(cè)移和轉(zhuǎn)動，橋面橫坡及梁軸曲率出現(xiàn)有害變化。梁體結(jié)構(gòu)徑向變位不能回復(fù)，導(dǎo)致梁體外移量逐年增加，當徑向變位累積到定量后，梁體有脫空、失穩(wěn)的可能。

(3)支座破壞，由于梁體結(jié)構(gòu)徑向變位所產(chǎn)生的剪切作用而變形嚴重，部分橡膠支座環(huán)向開裂先效。此外，在恒載狀態(tài)下，曲線梁橋梁端內(nèi)、外側(cè)支座受力不均，內(nèi)側(cè)面支座可能出現(xiàn)拉力，產(chǎn)生脫空現(xiàn)象，外側(cè)支座剪切變形量過大，也會影響使用壽命。

(4)下部結(jié)構(gòu)破壞。由于預(yù)應(yīng)力的徑向力作用，使梁體產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，梁體的變形使結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)與原設(shè)計有所不同。按現(xiàn)狀運行的話，上部結(jié)構(gòu)的受力性能尚能滿足規(guī)范要求，但是部分下部結(jié)構(gòu)的設(shè)計承載力則明顯不足。壓基、立柱和蓋粱的受力超過原設(shè)計值，從而影響正常使用。