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酸霧廢氣處理方法

 大氣治理  廢氣處理 廢氣凈化 大氣污染防治

 近年來，大氣污染防治引起各界關注，本文將介紹酸霧廢氣處理方法和應用，現(xiàn)今控制酸氣排放的方法主要有：液體吸收法、固體吸附法、過濾法、靜電除霧法、機械式除霧法及覆蓋法等。下面對這種酸霧廢氣處理的幾中主要方法進行介紹。

1 靜電除霧法

酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個種類，靜電收塵成為專利技術后，次成功的實際應用便是1907年用于硫酸霧的捕集。

2 酸霧凈化過濾法

酸霧過濾器的濾層主要包括板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作，交錯疊置于設備內(nèi)。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。

3 機械式酸霧凈化法

這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離，從而達到凈化目的。常用的設備有折流式除霧器、離心式除霧器等。

4 酸霧凈化液體吸收法

液體吸收一般包括水洗法和堿液中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用凈化廢氣處理設備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要凈化機理是使氣、液充分接觸，酸、堿中和，從而提高凈化效率。

液體吸收法的優(yōu)點是設備投資較低，工藝較簡單。缺點是：a 在北方的冬天還容易因結冰而導致設備無法正常運行;b由于硝酸霧中含有不易溶于水的NO，因此液體吸收法對硝酸霧的凈化效率比較低;c耗能耗水量大、運行費用高;d容易帶來二次污染。

5 酸霧凈化固體吸附法

目前該吸附劑已在多個行業(yè)中得到成功的應用。它可以凈化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各種酸氣(霧)。尤其適用于濃度小于1000 mg/m3的間歇排放的酸洗操作場所。常用的吸附劑有活性炭、分子篩、硅膠、含氨煤泥等。北京工業(yè)大學研制成功一種可以治理多種酸霧的吸附劑——SDG吸附劑，曾被國家環(huán)?？偩至袨?992年佳實用技術和1995年可行實用技術。

吸附法凈化酸霧廢氣處理的優(yōu)點是：a 設備簡單，操作方便;b 干式工藝，不產(chǎn)生二次污染;c 能比較好地去除伴隨硝酸霧產(chǎn)生的氮氧化物的污染。其缺點是：由于吸附劑的吸附容量有限，造成設備龐大，且過程為間歇操作。因此，吸附法僅適用于凈化處理酸霧濃度較低的廢氣。

與現(xiàn)有的其他吸附劑相比，SDG酸霧吸附劑具有以下優(yōu)點：a 吸附過程以化學吸附為主，形成的產(chǎn)物性質(zhì)穩(wěn)定，所以吸附完成后的吸附劑可以直接拋棄，無需再生，節(jié)約了相應的工藝和設備消耗;b吸附劑原料及制作成本低;c 吸附效率高，吸附容量大。吸附法凈化廢氣處理設備有固定床吸附器、移動床吸附器、回轉式吸附器等。

酸霧廢氣凈化塔的介紹

一、酸霧凈化塔的用途：

高濃度酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氯化氫(HCL)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣、(HCF)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結構緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、學院、研究中心等場所。

二、酸霧廢氣凈化塔的結構：

酸霧凈化塔為圓筒型結構形式，全塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側，與塔進、出口管連接，塑料球

分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結構緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑;除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離;噴水部：

高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能;填充物：海膽型或皇冠型，PP 質(zhì)一體成型;循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水

排放管;觀察窗：5mm厚透明壓克力板制;自動加水裝置：浮球液面自動控制式;加藥泵：采用22 L/H 耐酸堿定量泵。

稀釋擴散法

原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。

適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優(yōu)點:費用低、設備簡單。缺點:易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

水吸收法

原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。

適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優(yōu)點:工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低，應與其他技術聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

曝氣式活性污泥脫臭法

原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。

適用范圍:截至2013年，日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。

優(yōu)點:活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制，該法的應用還有一定局限。

多介質(zhì)催化氧化工藝

原理:反應塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復配多介質(zhì)催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

適用范圍:適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。

優(yōu)點:占地小，投資低，運行成本低;管理方便，即開即用。缺點:耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設備能夠顯著治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導致二次污染。

1.酸堿廢氣概述

工業(yè)酸堿廢氣主要來源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的酸、堿性廢氣，其排放至室內(nèi)對人體健康有危害，排放至室外對大氣、土壤、植物、建筑等有危害，為人類和環(huán)境營造良好的生存空間，合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。酸堿廢氣處理通常用到噴淋塔，這里統(tǒng)稱為酸堿噴淋塔。

2.酸堿噴淋塔工作原理

酸堿噴淋塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

3.酸堿噴淋塔的結構組成

酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。

4.酸堿噴淋塔特點

（1）工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響。

（2）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。

（3）凈化處理效果較好，去除率可高達95％以上。

5.酸堿廢氣處理工藝流程

酸堿廢氣處理具體工藝流程：去除的酸霧廢氣→進入風管→經(jīng)過酸堿噴淋塔凈化處理→風機→風管→達標排放。

6.酸堿噴淋塔適用范圍

酸堿噴淋塔廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。

酸霧凈化塔產(chǎn)品介紹：

   五金電鍍、氧化、清洗生產(chǎn)過程中使用硫酸、鹽酸、硝酸產(chǎn)生的酸性氣體具有較強腐蝕性，酸霧處理塔是酸霧廢氣處理不可缺少的設備。酸霧處理塔又可稱為酸霧凈化塔，酸霧凈化器，酸霧洗滌塔，酸霧凈化設備，酸霧廢氣處理塔等。

    酸霧處理塔主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體廢氣處理的環(huán)保設備。